Mindestbestellmenge und Einrichtungskosten in der CNC-Bearbeitung: Wie kleine Aufträge wirklich funktionieren

Käufer fragen oft: Was ist Ihre Mindestbestellmenge? Die ehrliche Antwort eines CNC-Fachbetriebs lautet: Es gibt keine wirkliche Mindestbestellmenge, aber es fallen Rüstkosten an. CNC-Bearbeitung ist nicht wie Spritzguss, wo eine Form die Produktion von Tausenden von Teilen einschränkt. Eine Einzelanfertigung einer Halterung ist problemlos möglich. Sie wird lediglich anders bepreist. Wenn Käufer verstehen, wie sich die Rüstkosten entwickeln, können sie in jeder Phase der Produktentwicklung die richtige Menge bestellen.

Abbildung 6. Kleine Chargen in Behältern auf einem Verkaufswagen: keine feste Mindestmenge, aber die Einrichtungskosten bestimmen den tatsächlichen Preis.

Warum eine Einzelbestellung nicht so viel kostet wie eine Bestellung von hundert Stück

Die Erstbestellung deckt alle Kosten für die Fertigung des Teils ab: CAM-Programm, Vorrichtung, Werkzeugliste, Probeschnitt, Erstmustervermessung. Diese Kosten sind weitgehend fix. Unabhängig von der Stückzahl (ein oder tausend Teile) erfolgt die Einrichtung nur einmal. Bei einem einzelnen Teil ist die Einrichtung preisbestimmend. Bei hundert Teilen verteilen sich die Einrichtungskosten, und Material und Maschinenzeit dominieren den Preis. Daher kann dasselbe Teil als Prototyp 180 US-Dollar kosten, bei einer Stückzahl von 100 jedoch nur 9 US-Dollar pro Stück.

Die Form der Preiskurve

Die Stückkosten sinken zu Beginn am schnellsten. Eine Steigerung von 1 auf 10 Stück vervielfacht zwar die Bestellmenge, den Arbeitsaufwand jedoch kaum. Bei einer Steigerung von 10 auf 50 Stück ist ein weiterer sprunghafter Anstieg zu verzeichnen. Ab einigen hundert Stück flacht die Kurve ab, und weitere Kosteneinsparungen durch größere Mengen ergeben sich hauptsächlich aus längeren Produktionsläufen und einer besseren Werkzeugauslastung. Die Aufgabe des Einkäufers besteht darin, die Menge zu finden, bei der die Gesamtkosten – nicht der Stückpreis – am niedrigsten sind.

• 1 bis 5 Stück: Prototypen und technische Validierung. Einrichtungskosten fallen an, der Stückpreis liegt um ein Vielfaches über der Produktionsmenge.
• 20 bis 100 Stück: Überbrückungsproduktion. Die Rüstzeiten verteilen sich, die Materialkosten pro Stück sinken, und der Preis nähert sich den Kosten einer Nachbestellung an.
• Über 500 Stück: Reale Produktion. Die Rüstzeiten sind irrelevant, Materialauslastung und Zykluszeit bestimmen die Stückzahl.

Warum Kleinserien für den richtigen Laden kein Problem darstellen

Ein Produktionsbetrieb, der auf Großserien spezialisiert ist, kann bei kleinen Aufträgen schlechte Angebote abgeben, da seine Gemeinkosten auf diese Serien ausgelegt sind. Ein Betrieb, der sich auf Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat, arbeitet genau umgekehrt: Er plant schnell, verwendet Standardvorrichtungen und hält gängige Legierungen auf Lager. Das Ergebnis: Aus einem Prototyp für 180 Dollar wird eine Nachbestellung von 10 Stück für 40 Dollar – ganz problemlos. Für Startups, Forschungs- und Entwicklungsteams sowie den Ersatzteilbedarf ist diese Flexibilität wichtiger als der Preis pro Stück.

Der intelligente Brückenproduktionsschritt

Der häufigste Fehler von Käufern ist, fünf Stück zur Validierung zu bestellen und dann wochenlang auf die Produktionswerkzeuge zu warten, während die Lieferung nur schleppend verläuft. Die Alternative ist die Brückenproduktion: 50 oder 100 Stück aus Aluminium oder dem Produktionsmaterial fertigen, verkaufen und erst dann mit dem Gießen oder Formen beginnen, wenn die Nachfrage gesichert ist. Die zusätzlichen Kosten pro Stück sind gering im Vergleich zum Risiko, die Nachfrage falsch einzuschätzen.

Was wir bei KGL tun

KGL nimmt Aufträge ab einem Stück an, wobei die Einrichtungskosten einmalig berechnet werden und Mengenrabatte gewährt werden. Gängige Aluminium- und Edelstahlmaterialien sind lagernd, sodass bei Prototypenbestellungen keine Materialwartezeit anfällt. Serienfertigung von 20 bis mehreren Hundert Stück ist üblich, und dieselben Programme und Vorrichtungen werden auch für größere Stückzahlen verwendet. Kleinaufträge sind hier kein Sonderangebot, sondern bilden das Geschäftsmodell.

Abschluss

Bei der CNC-Bearbeitung gibt es keine Mindestbestellmenge. Es fallen Rüstkosten an, die sich vorhersehbar verhalten. Bestellen Sie jetzt, was Sie benötigen. Bedenken Sie, dass die erste Bestellung die Kapazität sichert, und planen Sie die Folgeaufträge so, dass sich die Kosten verteilen. Kleine Mengen sind erschwinglich, wenn die Werkstatt für kleine Betriebe ausgelegt ist.

FAQ

Q: Stimmt es, dass CNC-Werkstätten keine Einzelaufträge annehmen?

A: Nein. Die meisten Präzisionsbetriebe nehmen Einzelanfertigungen an, kalkulieren den Preis aber unter Berücksichtigung der Einrichtungskosten. Ein auf Kleinserien spezialisierter Betrieb bietet wettbewerbsfähige Preise an; ein Großserienhersteller hingegen hohe.

Q: Wie viele Stück sollte ich für die erste Auflage bestellen?

A: Bestellen Sie die Stückzahl, mit der Sie das Produkt testen können, ohne Lagerbestände zu blockieren: oft 20 bis 100 Stück für ein neues Produkt, weniger für ein Wartungsersatzteil. Der Nachbestellpreis gibt Aufschluss über die Wirtschaftlichkeit.

Q: Können die Einrichtungskosten bei Nachbestellungen erlassen werden?

A: In der Regel ja, da das Programm und die Vorrichtung bereits vorhanden sind. Nachbestellungen decken Materialkosten, Maschinenzeit und wiederkehrende Teile ab. Falls ein Nachbestellungsangebot noch eine umfangreiche Rüstposition enthält, fragen Sie nach, welche neuen Arbeiten darin enthalten sind.