Componentes de precisão para sistemas de água de aviação + Alemanha

1. Informações básicas

* Principais produtos : Conexões de tubulação de precisão, engates rápidos, blocos de válvulas para controle de temperatura, conjuntos de módulos de filtro para sistemas de água potável de aeronaves* * País do cliente : Alemanha

* Tipo de cliente : Fabricante de terminais de sistemas de bordo (fornecedor para as principais companhias aéreas europeias)

* Aquisição de clientes : Exposição internacional da indústria da aviação + consulta direcionada à plataforma B2B

* Produtos e Quantidade : Conjunto completo de componentes de precisão para sistema de água de aeronaves (12 conjuntos)

* Valor total do projeto: 1,280,000 USD

Detalhes do processo de pedido

Na fase inicial, o cliente enviou consultas tanto através do Salão Internacional da Aeronáutica de Berlim de 2024 quanto por plataformas B2B online, especificando a necessidade de componentes de precisão para sistemas de água potável de aeronaves civis , em conformidade com as normas de aeronavegabilidade da EASA, as especificações de materiais aeroespaciais DIN, operação estável de -55 °C a 200 °C, zero vazamento, rastreabilidade completa do ciclo de vida e tolerância de ±0,02 mm. Três grandes desafios emergiram: requisitos rigorosos de gestão da qualidade aeroespacial EN9100, ensaios não destrutivos (END) em todo o processo e detecção de vazamento de hélio (≤1×10^-9 Pa·m³/s) ; riscos de retorno elástico, rugosidade excessiva da parede interna e fadiga da solda na conformação integrada de liga de titânio/aço inoxidável especial e soldagem a vácuo; cronograma de entrega apertado com documentos de conformidade bilíngues obrigatórios, incluindo certificados de materiais, relatórios de ensaio e declarações de aeronavegabilidade.

Montamos rapidamente uma equipe técnica dedicada e realizamos 12 rodadas de revisões online com os engenheiros do cliente. Otimizamos a usinagem CNC multieixos e a conformação interna de alta pressão para estabilizar a tolerância do perfil da tubulação em ±0,1 mm; aprimoramos a brasagem a vácuo e a soldagem orbital para atingir 100% de qualificação de solda; e construímos um sistema de rastreabilidade digital completo do processo com números de lote específicos, dados de teste e registros de processo. Para atender aos padrões alemães, concluímos a certificação por terceiros e o alinhamento bilíngue da documentação antecipadamente para eliminar riscos de não conformidade.

Na produção em massa, foi aplicada inspeção completa e controle de amostragem; os testes, incluindo ciclos hidráulicos, altas e baixas temperaturas, névoa salina e fadiga por vibração, foram totalmente aprovados. O primeiro lote foi aprovado pelo cliente no local, de primeira. As mercadorias foram enviadas por via aérea em caixas de madeira resistentes a impactos e umidade, com rastreamento completo. Oferecemos orientação remota para instalação, suporte para comissionamento no local e garantia de 24 meses, além de acompanhamento regular.