購入者がCNC加工の見積もりを受け取る際、通常は1つの数字で提示されます。問題は、その数字だけでは、その内訳がすべて隠されてしまうことです。同じ図面でも、2つの業者が部品1個あたり80ドルと220ドルで見積もりを出しても、どちらも正しい可能性があります。違いは、その内訳にあるのです。見積もりを機械加工業者の視点で読むことが、サプライヤーを正直に比較する最も迅速な方法です。
実際のCNC加工価格は、下から順に積み上げられていきます。材料費は、原材料のブロックまたはバーで、加工時に80%が切削屑となる部品でもブロック全体の費用を賄えるため、材料費は加工後の重量比で加重されます。セットアップには、プログラム、治具、クランプレイアウト、最初の試削が含まれます。機械時間は、工場の料金で計算された主軸稼働時間です。そして、通常購入者が目にすることのない部品、つまり工具の摩耗、バリ取り、表面処理、検査、洗浄、梱包、諸経費、送料が続きます。
一括見積もりでは、どの項目が割高なのかは分かりません。項目別見積もりであれば、交渉可能な箇所とそうでない箇所が分かります。材料費と送料はほぼ固定費ですが、セットアップと検査の工程選択によって金額が変動します。
セットアップとは、部品を生産可能にするための初期費用です。CAMプログラム、治具、工具リスト、試作などが含まれます。単発生産の場合は注文価格の半分を占めることもありますが、1,000個単位の大量生産では1個あたり数セント程度になります。そのため、同じ部品でも生産量によって価格が大きく異なり、セットアップ費用が明記されていない見積もりは、計画において最も重要な要素を隠していることになります。
適正な見積もりには、注文数量に応じた単価、別途のセットアップ費用または非反復費用、予想納期、材料のグレードと仕上げに関する注記が含まれています。また、お客様が質問する前に、当然の疑問にも答えてくれます。例えば、価格は加工済みの原材料の価格なのか、それともバリ取りと梱包費用が含まれているのか?10個、100個、1000個単位で価格が下がるのか?といった点です。こうした情報を自発的に提示してくれる工場は、顧客ではなく、作業内容に基づいて価格を設定している工場と言えるでしょう。
KGLは、材料費、セットアップ費用、機械稼働時間、仕上げ、検査費用を項目別に明記した見積もりを送付します。価格割引は、購入者が実際に注文する数量に応じて適用されます。見積もり前の図面レビューでは、コスト増につながる要素が特定され、修正ポリシーも見積もりに明記されます。購入者は、最初の切削加工が始まる前に、支払う金額を把握できるため、ブラックボックスと交渉するのではなく、図面を的確に調整することができます。
見積書は価格ではなく、プロセスの説明です。次に3社の業者を比較する際は、内訳を尋ねてください。最も安い一括払いが必ずしも最も安いプロセスであるとは限らず、最も高額な項目が必ずしもあなたが恐れていたものであるとは限りません。
Q: 仕入先に見積書の内訳を記載してもらうべきでしょうか?
A: はい。明細付きの見積もりがあれば、同じ条件同士を比較できます。例えば、セットアップとセットアップ、材料と材料、検査と検査を比較できます。価格の内訳を明示しないサプライヤーは、通常、非効率な作業を行っているか、あるいはあなたに見られたくないプロセスを隠している可能性があります。
Q: なぜ初回注文は再注文よりもはるかに高額なのでしょうか?
A: セットアップ費用と初回生産品の費用は一度だけ発生するためです。プログラム、治具、検査計画が確立された後は、再注文時に発生する費用は材料費、機械稼働時間、および繰り返し使用される部品代のみとなります。これが初回注文を正しく行うことの重要なポイントです。
Q: 部品を変更せずに見積もり価格を下げる最善の方法は何ですか?
A: 加工業者に図面を一緒に確認してもらいましょう。公差が大きすぎる形状、過剰な仕上げ、加工が難しい細部などはよくある無駄な部分であり、20分間のDFM(設計製造性)に関する電話相談は、時間単価の交渉よりもコスト削減につながります。