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Girante per motore di elicottero in lega ad alta temperatura lavorata a CNC
KGL utilizza superleghe a base di nichel (Inconel 718, GH4169) per la lavorazione di precisione delle giranti impiegate nei motori turboalbero degli elicotteri e nelle unità di potenza ausiliarie (APU). Utilizziamo centri di lavoro DMU/Hermle per la lavorazione simultanea a cinque assi, controllando le tolleranze del profilo delle pale entro ±0,005 mm. Le pale vengono sottoposte a un'ispezione completa con macchina di misura a coordinate (CMM) e alla certificazione AS9100D.
5.0
Origine:
Cina
Marchio:
OEM
Paese:
Cina
Personalizzazione:
Disponibile
Capacità produttiva:
100000PCS
Specifiche:
Personalizzato
Codice HS:
8479909090
Pacchetto di trasporto:
Imballaggio interno separato con pluriball, cassa di legno esterna.
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Specifiche del prodotto
| Materiale | Inconel 718, Inconel 625, GH4169, René 41 | Conteggio delle lame | 7–31 pale (aperte / semichiuse / chiuse) | ||
| Processo | Lavorazione simultanea CNC a 5 assi + elettroerosione | Temperatura di lavoro | Servizio continuo fino a 1.000 °C | ||
| Tolleranza | ±0,005 mm (profilo della lama), ±0,003 mm (foro) | Certificazione | AS9100D / ISO 9001:2015 / BV | ||
| Finitura superficiale | Ra ≤ 0,8 μm (percorso di flusso), Ra ≤ 0,4 μm (superfici di tenuta) | Ispezione | CMM HEXAGON + Microscopio 3D KEYENCE + FAI completo | ||
| Diametro massimo | Fino a Ø650 mm | Tempi di consegna | Prototipo: 15-25 giorni | Produzione: Da definire in base al volume | ||
I vantaggi del prodotto
Competenza nelle leghe ad alta temperatura
Metallurgisti interni e strategie di percorso utensile collaudate per superleghe di nichel (Inconel 718/625, GH4169). Controlliamo l'incrudimento, la durata dell'utensile e la distorsione termica.
Lavorazione simultanea a 5 assi
I centri di lavoro dedicati DMU e Hermle a 5 assi mantengono una tolleranza del profilo della pala di ±0,005 mm su superfici complesse a forma libera in un'unica configurazione, senza errori di riposizionamento.
Certificazione AS9100D + BV
Sistema di gestione della qualità (QMS) aerospaziale completo con tracciabilità delle operazioni di Bureau Veritas. Ogni girante viene spedita con rapporto dimensionale, certificati dei materiali (MTR) e scheda di processo.
Ispezione completa della macchina di misura a coordinate esagonale (CMM).
Ogni girante viene misurata con una macchina di misura a coordinate (CMM) rispetto a un modello CAD 3D con mappa di deviazione a colori. Il rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR - First Article Inspection Report) è disponibile per i clienti AS9100D.
Prototipo in 15-25 giorni
Corsie dedicate per la prototipazione e feedback DFM entro 48 ore dalla ricezione del disegno. Individuiamo i problemi di accumulo delle tolleranze prima che tu finalizzi il progetto.
Fornitura completa
Approvvigionamento delle materie prime → lavorazione meccanica → coordinamento del trattamento termico → finitura → CMM → imballaggio per l'esportazione. Un unico fornitore responsabile.
Scenari applicativi
Motori a turbina: motori principali per elicotteri – Piattaforme elicotteristiche Bell, Sikorsky, Airbus
Unità di potenza ausiliaria (APU): compressori centrifughi per elicotteri
Veicoli aerei senza pilota/Veicoli elettrici a decollo e atterraggio verticale (eVTOL): Giranti per compressori di propulsione elettrica e ibrida di nuova generazione.
Banchi prova a terra: banchi prova motori con specifiche equivalenti al volo.
Componenti meccanici della turbina
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FAQ
1
D: Quali leghe resistenti alle alte temperature possono essere utilizzate per la lavorazione delle giranti dei motori degli elicotteri?
A: In genere lavoriamo Inconel 718, Inconel 625, GH4169 (lega equivalente cinese), René 41 e Waspaloy. Queste leghe ad alta temperatura a base di nichel presentano incrudimento e sensibilità al calore: la nostra strategia di percorso utensile a cinque assi e la gestione del refrigerante garantiscono stabilità dimensionale e integrità superficiale.
2
D: Qual è la tolleranza dimensionale del profilo della lama che potete mantenere?
R: Il nostro standard prevede una tolleranza del profilo della pala di ±0,005 mm e una tolleranza del foro/perno di ±0,003 mm. Per applicazioni critiche per il volo che richiedono specifiche più rigorose, vi preghiamo di contattarci e di fornirci i disegni: abbiamo raggiunto una precisione del profilo di ±0,003 mm su determinate geometrie.
3
D: Fornite documentazione relativa alla tracciabilità dei materiali e alla certificazione?
A: Sì. Forniamo rapporti di prova di fabbrica (MTR) per tutte le materie prime, eseguiamo un'ispezione dimensionale completa utilizzando una macchina di misura a coordinate HEXAGON (CMM) e forniamo un diagramma di flusso del processo per ogni lotto. I documenti di certificazione AS9100D FAIR sono disponibili su richiesta.
4
D: Quali sono i tempi di consegna tipici per un prototipo di girante?
R: In genere occorrono dai 15 ai 25 giorni lavorativi dalla data di approvazione del disegno, a seconda della complessità della geometria. Forniremo un feedback DFM entro 48 ore dalla ricezione dei disegni e segnaleremo eventuali problemi di tolleranza o di producibilità prima che si inizi la realizzazione dello stampo.
5
D: È possibile realizzare giranti chiuse/semi-chiuse con canali di flusso stretti?
R: Sì. Realizziamo giranti aperte, semichiuse e completamente chiuse. Per i canali di flusso stretti (larghezza del canale inferiore a 8 mm), utilizziamo utensili da taglio estesi specializzati e i nostri metodi sono stati validati su unità di potenza ausiliarie (APU) per elicotteri e giranti per motori a turbina.
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Offriamo servizi di lavorazione CNC di precisione, dalla personalizzazione di singoli pezzi alla produzione di massa, combinando diverse fasi di fresatura, tornitura e rettifica.
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Tel: +86-0755-23011758 +86-18126505733
E-mail:kgl@kglmfc.com
Indirizzo: No.30, Changyue Road, Kgl Smart Industrial Park, Shenzhen City, Guangdong, Cina. 518108
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