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Le premier fabricant mondial de pièces de précision pour la personnalisation.
Pièces usinées CNC 5 axes pour composants de bras robotiques en aluminium 7075 1
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Pièces usinées CNC 5 axes pour composants de bras robotiques en aluminium 7075

KGL Precision Machines réalise des pièces d'usinage CNC 5 axes pour bras robotique en aluminium 7075, en utilisant des alliages d'aluminium haute température (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Grâce à l'usinage simultané 5 axes réalisé sur des centres d'usinage DMU et Hermle, nous garantissons des tolérances de ±0,005 mm. Nos produits font l'objet d'un contrôle rigoureux par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et sont accompagnés d'une documentation certifiée conforme aux normes AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485:2016.
5.0
Origine:
Chine
Marque déposée:
OEM
Pays:
Chine
Personnalisation:
Disponible
Capacité de production:
100000PCS
Spécification:
Personnalisé
Code SH:
8479909090
Colis de transport:
Emballage à bulles séparé à l'intérieur, caisse en bois à l'extérieur.
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    Spécifications du produit

    Matériel Aluminium 7075, Nylon, Acier 316/304, Plastique, Laiton, Alliage, Cuivre, Aluminium, Fer (Disponible) Production À déterminer en volume
    Processus Usinage simultané CNC 5 axes + électroérosion Température de travail Service continu jusqu'à 18℃ ~ 25℃
    Tolérance ±0,005 mm (profil de la lame), ±0,003 mm (alésage) Certification AS9100D / ISO 9001 : 2015 / ISO 13485 : 2016
    Finition de surface Ra ≤ 0,8 μm (chemin d'écoulement), Ra ≤ 0,4 μm (faces d'étanchéité) Inspection Machine de mesure tridimensionnelle HEXAGON + microscope 3D KEYENCE + FAI complet
    Diamètre maximal Jusqu'à Ø80-100 mm Délai de mise en œuvre Prototype : 15 à 25 jours

    Les avantages du produit

    Pièces usinées CNC 5 axes pour composants de bras robotiques en aluminium 7075 5
    Savoir-faire de précision
    Précision submicronique, structure creuse intégrée, jeu inférieur à 1 minute d'arc pour un mouvement ultra-fluide
    2. Matériaux durables
    Alliage spécial + aluminium aérospatial/fibre de carbone, revêtement DLC, 10 millions de cycles, 5 000 heures sans entretien
    3. Design élégant, haute efficacité
    Modulaire hautement intégré, 40 % plus petit, 35 % plus léger, rendement supérieur à 85 %, cinématique proche de celle de l'humain
    Pièces usinées CNC 5 axes pour composants de bras robotiques en aluminium 7075 6
    Usinage simultané 5 axes
    Les centres DMU et Hermle dédiés à 5 axes maintiennent la tolérance de la pièce à ±0,005 mm sur des surfaces complexes de forme libre en une seule configuration — sans erreurs de repositionnement.
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    ISO 13485:2016/ ISO 9001: 2015 /AS9100D
    Un système de gestion de la qualité pour la fabrication et l'installation complètes de composants de bras robotisés, avec une traçabilité vérifiée par Bureau Veritas. Chaque composant est accompagné de rapports dimensionnels, de certificats de matériaux et de dossiers de processus.
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    Inspection complète HEXAGON CMM
    Chaque pièce médicale est mesurée par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) par rapport au modèle CAO 3D, avec un schéma des écarts de couleur. Un rapport d'inspection du premier article (FAIR) est disponible pour les clients certifiés ISO 13485:2016 et ISO 9001:2015.
     A-6
    Prototype en 15 à 25 jours
    Lignes de prototypage dédiées et retour d'information sur la fabrication (DFM) sous 48 heures après réception du plan. Nous détectons les problèmes d'empilement de tolérances avant la finalisation de la conception.
     A-5
    Approvisionnement de bout en bout
    Approvisionnement en matières premières → usinage → coordination du traitement thermique → finition → contrôle par machine à mesurer tridimensionnelle → emballage pour l'exportation. Un seul fournisseur responsable.

    Scénarios d'application

    Robots humanoïdes à usage général : robots de service grand public, robots collaboratifs industriels, robots de recherche et d’éducation

    Scénarios de niche à forte valeur ajoutée

    Réadaptation médicale : exosquelettes de rééducation des membres supérieurs, robots infirmiers, robots d’assistance chirurgicale

    Opérations spéciales : robots d’inspection des réseaux électriques, robots de lutte contre l’incendie et de sauvetage, robots militaires antidéflagrants

    Dispositifs bioniques portables : prothèses intelligentes pour membres supérieurs, exosquelettes d’assistance électrique industriels

    Applications étendues

    articulations de bras robotiques collaboratives, accessoires bioniques pour le cinéma et la télévision, équipements de cabine aérospatiaux

     B-1
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     C2
    C2
     C1
    C1
     3 (21)
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    FAQ

    1
    Q : Quels matériaux utilisez-vous ?
    A: Principalement en aluminium 7075-T6 de qualité aérospatiale, avec des options en 6061-T6, 5052-H32 et fibre de carbone. L'aluminium 7075 offre un rapport résistance/poids élevé ; notre procédé de relaxation des contraintes prévient toute déformation après usinage.
    2
    Q : Quelles tolérances pouvez-vous respecter ?
    A : Norme : forme ±0,002 mm, dimension ±0,005 mm, surfaces de contact Ra ≤ 0,02 μm. Joints critiques : tolérance géométrique ±0,0005 mm, jeu < 1 minute d'arc.
    3
    Q : Fournissez-vous des services de traçabilité et des certifications ?
    R : Oui. Dossiers de fabrication complets (EN 10204 3.1) + rapports de traitement thermique par lot, contrôle CMM à 100 %. Certification ISO 9001:2015 ; rapports FAIR et de traitement de surface disponibles.
    4
    Q : Quel est le délai de livraison du prototype ?
    A: 7 à 10 jours ouvrables après validation du dessin (selon les finitions). Analyse DFM gratuite sous 48 h ; livraison express en 48 h.
    5
    Q : Pouvez-vous réaliser des structures creuses intégrées et des traitements de surface ?
    R : Oui. Formage creux monobloc avec une coaxialité ≤ 0,001 mm. Nous proposons une anodisation dure, un revêtement DLC et une passivation pour une durabilité accrue.
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    KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
    Nous proposons des services d'usinage CNC de précision, allant de la personnalisation de pièces uniques à la production en série, englobant une combinaison multi-processus de fraisage, de tournage et de rectification.
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    Tél. : +86-0755-23011758 +86-18126505733

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