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Der weltweit führende Hersteller von Präzisionsteilen für kundenspezifische Anpassungen.

Welche Technologien und Dienstleistungen bietet KGL an?

2026-08-19

KGL bietet kundenspezifische Präzisionsbearbeitung von Bauteilen und deckt damit alle Fertigungsanforderungen ab – von der Zeichnungsauswertung und Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zu den Kernkompetenzen zählen 2,3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Dreh-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Präzisionsschleifen. Diese Verfahren eignen sich für komplexe, gekrümmte Oberflächen, unregelmäßige Strukturen, Anlagenkomponenten, Gehäuse, Vorrichtungen und Prototypen.

Neben CNC-Präzisionsbearbeitung bietet KGL auch Rapid Prototyping, Konstruktion mechanischer Teile, Baugruppenfertigung, Drahterodieren, Erodieren, Laserschneiden, Langdrehautomaten, Drehen, Spritzgießen, Druckgießen, Feingießen und Blechbearbeitung an. Kunden können je nach Projektanforderungen ein einzelnes Bearbeitungsverfahren oder eine Fertigungslösung mit mehreren Verfahren wählen.

Für die Weiterverarbeitung bietet KGL Dienstleistungen wie Anodisieren, chemische Konversionsbeschichtung, Sandstrahlen, Brünieren, Bürsten, Polieren, Galvanisieren, Elektrophorese und Lackieren an und deckt damit den Bedarf an Fertigung und Oberflächenbehandlung von Präzisionsteilen aus Metallen und technischen Kunststoffen ab.

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Wie stellt KGL die Teilequalität sicher?

KGL setzt einen Qualitätsprüfungsprozess ein, der die Produktions- und Lieferphasen von kundenspezifischen Präzisionsteilen umfasst.

Nach der Einrichtung der Vorrichtung und der Programmkonfiguration fertigt und prüft KGL zunächst das erste Teil. Kritische Maße werden bei Bedarf mit einer Koordinatenmessmaschine (KMM) gemessen, während andere Maße mit Messschiebern und anderen Messwerkzeugen überprüft werden. Die Serienproduktion beginnt erst, nachdem das erste Teil die Prüfung bestanden hat.

Während der Produktion führen die Maschinenbediener regelmäßig Selbstprüfungen kritischer Maße durch und dokumentieren diese. Qualitätsprüfer überprüfen ebenfalls regelmäßig Prozessparameter, Selbstprüfungsberichte und Produktionsbedingungen und überwachen dabei wichtige Produktionsfaktoren wie Personal, Ausrüstung, Materialien, Methoden und Arbeitsumgebung.

Bevor die fertigen Produkte eingelagert werden, wird jedes Teil einer 100%igen Qualitätskontrolle unterzogen. Maße und Toleranzen, Aussehen und Oberflächenbehandlung werden einzeln geprüft. Bei Präzisionsteilen mit strengen Maß- oder Oberflächenanforderungen wird besonderes Augenmerk auf Grate, Kratzer und andere potenzielle Mängel gelegt.

Vor dem Versand prüft KGL außerdem die Verpackungsmethode, die Stückzahl, die Etikettierung und die Anforderungen an den Rostschutz. Relevante Kontrolldiagramme, Prüfdaten, Materialzertifikate und Berichte über Oberflächenbehandlungstests werden archiviert, um spätere Chargenanfragen und die Rückverfolgbarkeit der Qualität zu gewährleisten.

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Der weltweit führende Hersteller von Präzisionsteilen für kundenspezifische Anpassungen.
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
Wir bieten präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von der Einzelteilanfertigung bis zur Massenproduktion an und kombinieren dabei verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen und Schleifen.
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Ansprechpartner: Jason Hu
Tel.: +86-0755-23011758 +86-18126505733

Adresse: Nr. 30, Changyue Road, Kgl Smart Industrial Park, Shenzhen City, Guangdong, China. 518108
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