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Base de montagem de bico de filtro para equipamentos industriais de fresagem CNC
A base de montagem do bocal do filtro para equipamentos industriais, usinada por CNC, é um componente mecânico de alta precisão projetado para sistemas industriais de filtragem e controle de fluidos. Fabricada com rigorosos processos de usinagem CNC, garante excepcional precisão dimensional e estabilidade estrutural.
Esta base de montagem serve como um ponto de fixação essencial para bicos de filtro em equipamentos industriais, fixando eficazmente o conjunto do bico e mantendo o alinhamento preciso para evitar vazamentos, vibrações e desvios operacionais durante o funcionamento intenso do equipamento. Ela foi projetada para suportar ambientes industriais severos, incluindo alta pressão, flutuações de temperatura e estresse mecânico contínuo, proporcionando desempenho confiável a longo prazo.
Esta base de montagem serve como um ponto de fixação essencial para bicos de filtro em equipamentos industriais, fixando eficazmente o conjunto do bico e mantendo o alinhamento preciso para evitar vazamentos, vibrações e desvios operacionais durante o funcionamento intenso do equipamento. Ela foi projetada para suportar ambientes industriais severos, incluindo alta pressão, flutuações de temperatura e estresse mecânico contínuo, proporcionando desempenho confiável a longo prazo.
5.0
Origem:
China
Marca registrada:
OEM
País:
China
Personalização:
Disponível
Capacidade de produção:
100000PCS
Especificação:
Personalizado
Código HS:
8479909090
Pacote de transporte:
Embalagem individual com bolhas dentro da caixa de madeira.
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Especificações do produto
| Material | POM (Disponível) | Produção: | A definir por volume | |
| Processo | Usinagem simultânea CNC de 5 eixos + eletroerosão | Temperatura de trabalho | Serviço contínuo até 18℃ ~ 25℃ | |
| Tolerância | ±0,005 mm (perfil da lâmina), ±0,003 mm (diâmetro do furo) | Certificação | AS9100D / ISO 9001: 2015 / ISO 13485：2016 | |
| Acabamento da superfície | Ra ≤ 0,8 μm (caminho do fluxo), Ra ≤ 0,4 μm (faces de vedação) | Inspeção | HEXAGON CMM + Microscópio 3D KEYENCE + Inspeção de Fatores Fundamentais Completa | |
| Diâmetro máximo | Até Ø10mm-80mm | Tempo de espera | Protótipo: 15–25 dias | |
As vantagens do produto
Resistente a uma ampla gama de produtos químicos.
Alta resistência à fadiga e à fluência sob carga contínua.
Estabilidade dimensional consistente em diferentes condições de temperatura e umidade.
Lubrificação automática de baixo atrito e resistência excepcional ao desgaste.
Alta relação resistência/peso e rigidez estrutural.
Estabilidade dimensional consistente em diferentes condições de temperatura e umidade.
Lubrificação automática de baixo atrito e resistência excepcional ao desgaste.
Alta relação resistência/peso e rigidez estrutural.
Usinagem simultânea de 5 eixos
Centros DMU e Hermle dedicados de 5 eixos mantêm a tolerância da peça em ±0,005 mm em superfícies de forma livre complexas em uma única configuração — sem erros de refixação.
ISO 13485：2016/ ISO 9001: 2015
Um Sistema de Gestão da Qualidade para serviços abrangentes de projeto, desenvolvimento, fabricação e instalação de dispositivos médicos, com trilha de auditoria verificada pela Bureau Veritas. Cada componente é acompanhado por relatórios dimensionais, certificados de materiais e registros de processo.
Inspeção completa da CMM HEXAGON
Cada componente médico é medido por CMM em comparação com o modelo CAD 3D, incluindo o desenho de desvio de cor. Relatório de Inspeção da Primeira Peça (FAIR) disponível para clientes com certificações ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
Protótipo em 15 a 25 dias
Linhas de prototipagem dedicadas e feedback de DFM (Design for Manufacturing) em até 48 horas após o recebimento do desenho. Detectamos problemas de tolerância acumulada antes da finalização do projeto.
Fornecimento de ponta a ponta
Fornecimento de matéria-prima → usinagem → coordenação de tratamento térmico → acabamento → CMM → embalagem para exportação. Um único fornecedor responsável.
Cenários de aplicação
1. Componentes estruturais isolantes para equipamentos elétricos/eletrônicos
2. Automação Industrial e Equipamentos de Precisão
3. Equipamentos Médicos
FAQ
1
P: Quais materiais podem ser usinados para esta peça?
A: Processamos POM (acetal) de alto desempenho com desempenho dimensional estável e excelente resistência ao desgaste.
2
P: Quais são as tolerâncias que vocês conseguem manter?
A: Tolerância padrão: ±0,002 mm (conicidade), ±0,010 mm (perfil), Ra ≤ 0,05 μm. Ultraprecisão de ±0,0015 mm é suportada.
3
P: Vocês fornecem rastreabilidade e certificação de materiais?
A: Sim. Fornecemos relatórios de ensaios de materiais e documentos de inspeção. Os certificados de qualificação relevantes estão disponíveis mediante solicitação.
4
P: Qual é o prazo de entrega para um protótipo?
A: Entrega do protótipo: 10 a 20 dias úteis após a confirmação do desenho. O feedback do DFM será enviado em até 48 horas.
5
P: É possível usinar peças de POM com estruturas porosas para o crescimento ósseo?
R: Sim. Oferecemos estruturas sólidas, revestidas com material poroso e monolíticas porosas (tamanho de poro de 300 a 800 µm, porosidade de 60 a 80%). Micromecanização e ECM são aplicadas para detalhes abaixo de 0,5 mm.
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