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O maior fabricante mundial de peças de precisão para personalização.
Usinagem CNC de Precisão Personalizada para Equipamentos de Inspeção de Embalagens de Semicondutores e Peças de Automação 1
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Usinagem CNC de Precisão Personalizada para Equipamentos de Inspeção de Embalagens de Semicondutores e Peças de Automação

Nossos equipamentos de inspeção e automação para embalagens de semicondutores, usinados com precisão CNC personalizada, são componentes críticos de alta precisão, projetados especificamente para a indústria de fabricação e embalagem de semicondutores. São produzidos com tecnologia avançada de usinagem CNC de precisão para atender aos requisitos de altíssima precisão dos processos de produção de semicondutores.
Essas peças são projetadas para equipamentos de embalagem, inspeção e automação de semicondutores, incluindo sistemas de manuseio de wafers, máquinas de colagem de chips, máquinas de ligação por fio e equipamentos de teste final. Elas apresentam excepcional precisão dimensional (tolerâncias de até nível micrométrico), excelente acabamento superficial e rigorosa consistência de material, garantindo zero interferência, operação estável e longa vida útil no ambiente altamente sensível da produção de semicondutores. Todas as peças são fabricadas em estrita conformidade com os padrões de limpeza e precisão da indústria de semicondutores, sem rebarbas, deformações ou desvios dimensionais que possam afetar o desempenho de equipamentos de alta precisão.
5.0
Origem:
China
Marca registrada:
OEM
País:
China
Personalização:
Disponível
Capacidade de produção:
100000PCS
Especificação:
Personalizado
Código HS:
8479909090
Pacote de transporte:
Embalagem individual com bolhas dentro da caixa de madeira.
design customization

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    Especificações do produto

    Material Plástico de engenharia nylon / liga de alumínio 6061/7075, aço 316/aço 304, nylon, plástico, latão, liga, cobre, alumínio, ferro (disponível) Produção: A definir por volume
    Processo Usinagem simultânea CNC de 5 eixos + eletroerosão Temperatura de trabalho Serviço contínuo até 18℃ ~ 25℃
    Tolerância ±0,005 mm (perfil da lâmina), ±0,003 mm (diâmetro do furo) Certificação AS9100D/ISO 9001:2015/ISO 13485:2016
    Acabamento da superfície Ra ≤ 0,8 μm (caminho do fluxo), Ra ≤ 0,4 μm (faces de vedação) Inspeção HEXAGON CMM + Microscópio 3D KEYENCE + Inspeção de Fatores Fundamentais Completa
    Diâmetro máximo Até Ø3mm-10mm (diâmetro interno); Até Ø12mm-25mm Tempo de espera Protótipo: 15–25 dias

    As vantagens do produto

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    Tecnologia de usinagem de precisão
    Esta peça é fabricada utilizando tecnologia avançada de usinagem CNC de 5 eixos, proporcionando precisão dimensional e repetibilidade excepcionais para atender aos rigorosos requisitos de aplicações de alta precisão.
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    Usinagem simultânea de 5 eixos
    Centros DMU e Hermle dedicados de 5 eixos mantêm a tolerância da peça em ±0,005 mm em superfícies de forma livre complexas em uma única configuração — sem erros de refixação.
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    ISO 13485:2016/ ISO 9001: 2015
    Um Sistema de Gestão da Qualidade para serviços abrangentes de projeto, desenvolvimento, fabricação e instalação de dispositivos médicos, com trilha de auditoria verificada pela Bureau Veritas. Cada componente é acompanhado por relatórios dimensionais, certificados de materiais e registros de processo.
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    Inspeção completa da CMM HEXAGON
    Cada componente médico é medido por CMM em comparação com o modelo CAD 3D, incluindo o desenho de desvio de cor. Relatório de Inspeção da Primeira Peça (FAIR) disponível para clientes com certificações ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
     A-6
    Protótipo em 15 a 25 dias
    Linhas de prototipagem dedicadas e feedback de DFM (Design for Manufacturing) em até 48 horas após o recebimento do desenho. Detectamos problemas de tolerância acumulada antes da finalização do projeto.
     A-5
    Fornecimento de ponta a ponta
    Fornecimento de matéria-prima → usinagem → coordenação de tratamento térmico → acabamento → CMM → embalagem para exportação. Um único fornecedor responsável.

    Cenários de aplicação

    1. Acoplamento entre encoder e motor/eixo (aplicação principal)

    2. Transmissão de equipamentos automatizados de pequeno porte para serviço leve

    3. Mecanismos auxiliares não críticos em equipamentos semicondutores/eletrônicos

    4. Outras aplicações industriais gerais

    FAQ

    1
    P: Quais materiais podem ser usinados para esta peça?
    A: Usinamos plástico de engenharia de nylon (PA6/PA66/PA12, incluindo graus com carga de vidro), com contração controlada e alívio de tensão para dimensões estáveis.
    2
    P: Quais são as tolerâncias que vocês conseguem manter?
    A: Padrão: ±0,010 mm (diâmetro interno), ±0,020 mm (perfil), Ra ≤ 0,8 μm. Opções mais precisas, com ±0,005 mm, disponíveis.
    3
    P: Vocês fornecem rastreabilidade e certificação de materiais?
    R: Sim. Fornecemos relatórios MTR, relatórios CMM e documentos de conformidade RoHS/REACH mediante solicitação.
    4
    P: Qual é o prazo de entrega para um protótipo?
    A: 7 a 15 dias úteis após a aprovação do projeto. Feedback do DFM em até 48 horas.
    5
    P: É possível usinar peças de nylon com estruturas finas ou porosas?
    A: Sim. Usinamos detalhes finos com precisão de até 0,5 mm por meio de micromecanização. Estruturas de náilon porosas disponíveis através de processos personalizados.
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