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Tampa deslizante de alumínio anodizado para equipamentos de usinagem CNC de chocolate
Nossa tampa deslizante de alumínio anodizado para equipamentos de fabricação de chocolate, usinada por CNC, é um componente mecânico de alta qualidade projetado para equipamentos de produção e processamento de chocolate. Fabricada com usinagem CNC de precisão e tratamento de anodização profissional, atende aos rigorosos requisitos de higiene, resistência à corrosão e operação da indústria de processamento de alimentos.
Esta tampa deslizante é um componente essencial de equipamentos para fabricação de chocolate, incluindo máquinas de têmpera, linhas de moldagem, máquinas de revestimento e sistemas automatizados de processamento de chocolate. Ela oferece deslizamento suave, excelente vedação e uma superfície higiênica e fácil de limpar, protegendo eficazmente os componentes internos de transmissão e processamento do equipamento, além de impedir a entrada de resíduos de chocolate, poeira e impurezas no sistema. A superfície de alumínio anodizado proporciona excepcional resistência à corrosão por ingredientes alimentícios, agentes de limpeza e desgaste operacional a longo prazo, garantindo durabilidade e mantendo uma aparência limpa e segura para contato com alimentos.
5.0
Origem:
China
Marca registrada:
OEM
País:
China
Personalização:
Disponível
Capacidade de produção:
100000PCS
Especificação:
Personalizado
Código HS:
8479909090
Pacote de transporte:
Embalagem individual com bolhas dentro da caixa de madeira.
design customization
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Especificações do produto
| Material | Liga de alumínio 6061/6063/6061-T6, aço 316/aço 304, nylon, plástico, latão, liga metálica, cobre, alumínio, ferro (disponíveis) | Produção: | A definir por volume | |
| Processo | Usinagem simultânea CNC de 5 eixos + eletroerosão | Temperatura de trabalho | Serviço contínuo até 18℃ ~ 25℃ | |
| Tolerância | ±0,005 mm (perfil da lâmina), ±0,003 mm (diâmetro do furo) | Certificação | AS9100D/ISO 9001:2015/ISO 13485:2016 | |
| Acabamento da superfície | Ra ≤ 0,8 μm (caminho do fluxo), Ra ≤ 0,4 μm (faces de vedação) | Inspeção | HEXAGON CMM + Microscópio 3D KEYENCE + Inspeção de Fatores Fundamentais Completa | |
| Diâmetro máximo | Até Ø28mm-73mm | Tempo de espera | Protótipo: 15–25 dias | |
As vantagens do produto
Design leve
Estrutura de alta resistência, tecnologia de usinagem de precisão: Esta peça é fabricada utilizando tecnologia avançada de usinagem CNC de 5 eixos, proporcionando precisão dimensional e repetibilidade excepcionais para atender aos rigorosos requisitos de aplicações de alta precisão.
Usinagem simultânea de 5 eixos
Centros DMU e Hermle dedicados de 5 eixos mantêm a tolerância da peça em ±0,005 mm em superfícies de forma livre complexas em uma única configuração — sem erros de refixação.
ISO 13485：2016/ ISO 9001: 2015
Um Sistema de Gestão da Qualidade para serviços abrangentes de projeto, desenvolvimento, fabricação e instalação de dispositivos médicos, com trilha de auditoria verificada pela Bureau Veritas. Cada componente é acompanhado por relatórios dimensionais, certificados de materiais e registros de processo.
Inspeção completa da CMM HEXAGON
Cada componente médico é medido por CMM em comparação com o modelo CAD 3D, incluindo o desenho de desvio de cor. Relatório de Inspeção da Primeira Peça (FAIR) disponível para clientes com certificações ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
Fornecimento de ponta a ponta
Fornecimento de matéria-prima → usinagem → coordenação de tratamento térmico → acabamento → CMM → embalagem para exportação. Um único fornecedor responsável.
Fornecimento de ponta a ponta
Fornecimento de matéria-prima → usinagem → coordenação de tratamento térmico → acabamento → CMM → embalagem para exportação. Um fornecedor responsável.
Cenários de aplicação
1. Equipamentos médicos: Suportes articulados para robôs cirúrgicos, suportes de componentes para equipamentos de imagem, cavidades de conexão para instrumentos de precisão.
2. Automação industrial: Tubos de junção para robôs colaborativos, suportes de eixo oco em equipamentos automatizados
3. Óptica/Instrumentos: Suportes para lentes ópticas, invólucros de instrumentos de precisão, equilíbrio entre leveza e alta coaxialidade.
4. Aeroespacial / Veículos aéreos não tripulados: Componentes estruturais leves utilizados para a instalação de equipamentos de bordo e redução de peso. 5. Semicondutores e equipamentos de automação.
FAQ
1
P: Quais materiais podem ser usinados para esta peça?
A: Usinamos ligas de alumínio aeroespacial 6061/7075/6063/5052 com deformação e tensão residual controladas para garantir qualidade estável.
2
P: Quais são as tolerâncias que vocês conseguem manter?
A: Tolerância padrão: ±0,002 mm (conicidade), ±0,010 mm (perfil), Ra ≤ 0,05 μm. Ultraprecisão de ±0,0015 mm disponível.
3
P: Vocês fornecem rastreabilidade e certificação de materiais?
R: Sim. Fornecemos relatórios EN 10204 3.1 MTR, CMM e DHR. Documentos ISO 13485:2016 estão disponíveis mediante solicitação.
4
P: Qual é o prazo de entrega para um protótipo?
A: Prazo de entrega do protótipo: 10 a 20 dias úteis após a aprovação do desenho. Feedback do DFM em até 48 horas.
5
P: É possível usinar hastes de liga de alumínio com estruturas porosas para o crescimento ósseo?
R: Sim. Fornecemos estruturas sólidas/revestidas com material poroso/integradas (poros de 300 a 800 µm, porosidade de 60 a 80%). Características com tamanho inferior a 0,5 mm são obtidas por meio de micromecanização + ECM.
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Oferecemos serviços de usinagem CNC de precisão, desde a personalização de peças individuais até a produção em massa, abrangendo uma combinação de múltiplos processos de fresagem, torneamento e retificação.
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