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Connettore a gomito in metallo per robot collaborativo CNC personalizzato ad alta precisione
La nostra azienda KGL produce connettori a gomito in metallo di alta precisione, personalizzati e realizzati con robot collaborativi CNC. Grazie alla lavorazione a 5 assi, garantiamo fori e filettature precisi, con una rugosità superficiale controllata a Ra ≤ 0,4 μm. Tutti i componenti sono ispezionati con CMM e supportati dalle certificazioni ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015.
5.0
Origine:
Cina
Marchio:
OEM
Paese:
Cina
Personalizzazione:
Disponibile
Capacità produttiva:
100000PCS
Specifiche:
Personalizzato
Codice HS:
8479909090
Pacchetto di trasporto:
Imballaggio interno separato con pluriball, cassa di legno esterna.
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Specifiche del prodotto
| Materiale | lega di alluminio 6061-T6, acciaio 316/304, nylon, plastica, ottone, lega, rame, alluminio, ferro (disponibile) | Produzione | Da definire in base al volume | |
| Processo | Lavorazione simultanea CNC a 5 assi + elettroerosione | Temperatura di lavoro | Servizio continuo fino a 18℃ ~ 25℃ | |
| Tolleranza | ±0,005 mm (profilo della lama), ±0,003 mm (foro) | Certificazione | AS9100D/ISO 9001:2015/ISO 13485:2016 | |
| Finitura superficiale | Ra ≤ 0,8 μm (percorso di flusso), Ra ≤ 0,4 μm (superfici di tenuta) | Ispezione | CMM HEXAGON + Microscopio 3D KEYENCE + FAI completo | |
| Diametro massimo | Fino a Ø50mm-200mm | Tempi di consegna | Prototipo: 15–25 giorni | |
I vantaggi del prodotto
Design leggero
Struttura ad alta resistenza
Tecnologia di lavorazione di precisione: questo componente è realizzato utilizzando una tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi avanzata, che garantisce un'eccezionale precisione dimensionale e ripetibilità per soddisfare i rigorosi requisiti delle applicazioni di alta precisione.
Tecnologia di lavorazione di precisione: questo componente è realizzato utilizzando una tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi avanzata, che garantisce un'eccezionale precisione dimensionale e ripetibilità per soddisfare i rigorosi requisiti delle applicazioni di alta precisione.
Lavorazione simultanea a 5 assi
I centri di lavoro dedicati DMU e Hermle a 5 assi mantengono la tolleranza del pezzo entro ±0,005 mm su superfici complesse a forma libera in un'unica impostazione, senza errori di riposizionamento.
ISO 13485:2016/ ISO 9001: 2015
Un sistema di gestione della qualità per servizi completi di progettazione, sviluppo, produzione e installazione di dispositivi medici, con tracciabilità verificata da Bureau Veritas. Ogni componente è accompagnato da report dimensionali, certificati dei materiali e registrazioni di processo.
Ispezione completa della macchina di misura a coordinate esagonale (CMM).
Ogni componente medicale viene misurato con CMM rispetto al modello CAD 3D con disegno di deviazione cromatica. Rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR) disponibile per i clienti ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
Prototipo in 15-25 giorni
Corsie dedicate per la prototipazione e feedback DFM entro 48 ore dalla ricezione del disegno. Individuiamo i problemi di accumulo delle tolleranze prima che tu finalizzi il progetto.
Fornitura completa
Approvvigionamento delle materie prime → lavorazione meccanica → coordinamento del trattamento termico → finitura → CMM → imballaggio per l'esportazione. Un unico fornitore responsabile.
Scenari applicativi
In base alle caratteristiche dei vostri componenti in lega di alluminio lavorati con precisione, gli scenari applicativi semplificati sono i seguenti:
1. Apparecchiature mediche: supporti giuntivi per robot chirurgici, supporti per componenti di apparecchiature di imaging, cavità di connessione per strumenti di precisione
2. Automazione industriale: Giunti tubolari per robot collaborativi, supporti per alberi cavi in apparecchiature automatizzate
3. Ottica / Strumenti: supporti per lenti ottiche, involucri per strumenti di precisione, bilanciamento leggero e alta coassialità
4. Settore aerospaziale / Veicoli aerei senza pilota: Componenti strutturali leggeri utilizzati per installare apparecchiature di bordo e ridurre il peso
B-1
B-2
B-3
B-4
FAQ
1
D: Quali materiali potete lavorare per realizzare questo componente?
R: Lavoriamo acciaio inossidabile 316L (ASTM F138 / ISO 5832-1), Ti6Al4V ELI, CoCrMo e CP-Ti. Il 316L offre un'eccellente resistenza alla corrosione e un costo inferiore: il nostro processo controlla l'incrudimento e le tensioni residue per evitare la tensocorrosione.
2
D: Quali sono le tolleranze che potete rispettare?
A: Standard: ±0,002 mm per la conicità, ±0,010 mm per il profilo dello stelo, Ra ≤ 0,05 μm per la superficie conica. Per esigenze più precise, contattateci: abbiamo raggiunto ±0,0015 mm su alcuni modelli in acciaio inox 316L.
3
D: Fornite tracciabilità e certificazione dei materiali?
A: Sì. Forniamo MTR (EN 10204 3.1) per ogni lotto, ispezione CMM completa e DHR. Sono disponibili su richiesta i rapporti di convalida FAIR e di pulizia certificati ISO 13485:2016.
4
D: Quali sono i tempi di consegna per un prototipo?
A: 10-20 giorni lavorativi dopo l'approvazione del disegno 3D, a seconda della finitura superficiale. Feedback DFM entro 48 ore dalla ricezione del disegno.
5
D: È possibile lavorare steli in acciaio inox 316L con strutture porose per l'osteointegrazione?
A: Sì. Strutture porose solide, rivestite con materiale poroso e completamente integrate (pori da 300–800 µm, porosità del 60–80%). Per caratteristiche < 0,5 mm, utilizziamo la micromillatura + ECM, validata su impianti di revisione in acciaio inossidabile 316L.
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Prodotti correlati
Offriamo servizi di lavorazione CNC di precisione, dalla personalizzazione di singoli pezzi alla produzione di massa, combinando diverse fasi di fresatura, tornitura e rettifica.
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Tel: +86-0755-23011758 +86-18126505733
E-mail:kgl@kglmfc.com
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