Lavorazioni CNC per attrezzature alimentari e per l'imballaggio: acciaio inossidabile, superfici igieniche e grandi produzioni.

Le linee di produzione e confezionamento degli alimenti funzionano tutta la notte e le macchine che entrano in contatto con gli alimenti, o che vengono lavate con prodotti chimici e acqua ad alta pressione, hanno un requisito fondamentale: devono rimanere pulite. La pulibilità non è un rivestimento che si applica, ma inizia dal modo in cui le parti in acciaio inossidabile vengono lavorate e rifinite.

Figura 1. Raccordi in acciaio inox lucidato e guide in plastica: la facilità di pulizia è integrata nel processo produttivo, non aggiunta in un secondo momento.

Ambienti operativi 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e soggetti a lavaggi frequenti.

Le attrezzature per l'industria alimentare sono quotidianamente soggette a corrosione, accumulo di residui di prodotto e pulizie aggressive. I principali nemici sono le fessure in cui si annidano i residui, gli angoli vivi dove si accumulano i batteri e le superfici che trattengono i residui nonostante i lavaggi accurati. I componenti devono essere svuotati, smontati e rimontati, e devono resistere a questi cicli per anni.

Le componenti che mantengono le linee in movimento

Corpi valvola, componenti per pompe, parti di nastri trasportatori, tramogge, guide, utensili da taglio e sigillatura e raccordi. Gli acciai inossidabili 304 e 316L dominano le parti a contatto con il fluido e lavate; POM e PEEK sono impiegati per le guide a basso attrito e le superfici soggette ad usura. Un esempio concreto: i coperchi dei cilindri pneumatici lavorati per le macchine confezionatrici, corpi in alluminio con componenti in POM, dove la tenuta e l'assemblaggio pulito sono parte integrante del progetto.

La progettazione sanitaria inizia dalla macchina utensile

La progettazione sanitaria viene definita mentre il metallo è ancora in lavorazione: niente angoli interni acuti dove il prodotto potrebbe annidarsi, transizioni fluide anziché gradini e una finitura superficiale sulle parti a contatto che permetta all'acqua di scivolare via. Dopo la lavorazione, la passivazione ripristina la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile compromessa dalla lavorazione stessa, e le filettature vengono mantenute pulite in modo che i componenti si smontino facilmente per il lavaggio. Un corpo valvola lavorato con una bava nel percorso del flusso è un corpo valvola che conterrà il prodotto, ma anche i batteri.

Lunghe produzioni, componenti di qualità costante

Le macchine confezionatrici vengono vendute in serie e i pezzi di ricambio vengono ordinati per anni. Ciò significa che la seconda serie deve corrispondere alla prima, il programma e le attrezzature archiviate devono essere affidabili e i certificati dei materiali devono accompagnare le parti in acciaio inossidabile per garantire la tracciabilità a contatto con gli alimenti. La coerenza non è uno slogan del reparto qualità; è la questione di come un pezzo di ricambio si adatti a una macchina costruita tre anni prima.

La scelta del materiale all'interno dell'acciaio inossidabile è più importante di quanto suggerisca la denominazione della lega. Il 304 è il materiale più comune e utilizzato quotidianamente; il 316L, con l'aggiunta di molibdeno, resiste ai cloruri ed è la scelta più indicata quando i detergenti sono aggressivi. Il disegno e il regime di lavaggio determinano la lega, e il certificato deve corrispondere al componente. Nessuno vuole scoprire dopo due anni che la valvola è stata realizzata con l'acciaio inossidabile sbagliato.

Cosa facciamo in KGL

KGL lavora l'acciaio inossidabile con finiture lucidate e le materie plastiche tecniche, tra cui POM, PEEK e PEI, su centri di tornitura e fresatura. I corpi delle valvole e dei raccordi vengono lavorati con i raggi e le transizioni richiesti per la pulibilità, le finiture sono misurate secondo le specifiche e i lotti sono documentati con certificati dei materiali. Le coperture e le guide pneumatiche utilizzate quotidianamente dai produttori di apparecchiature per l'imballaggio sono lavorazioni di routine presso KGL.

Conclusione

Per le attrezzature alimentari, la pulibilità è una specifica prestazionale e viene integrata nel processo di lavorazione, non aggiunta in un secondo momento. Transizioni fluide, finiture controllate, passivazione e dettagli privi di bave mantengono la linea pulita, soddisfano gli ispettori e garantiscono il funzionamento ottimale della macchina. Il partner di lavorazione che comprende questo aspetto è quello da tenere stretto.

FAQ

Q: Che tipo di finitura superficiale fornite per i componenti in acciaio inossidabile destinati al contatto con gli alimenti?

A: La finitura viene specificata in base alle esigenze di contatto, dalle finiture standard lavorate meccanicamente fino alle superfici lucidate laddove il contatto con il prodotto lo richieda, seguite da passivazione per ripristinare la resistenza alla corrosione. Il valore Ra target viene concordato in base al disegno prima della lavorazione.

Q: Lavorate guide e componenti soggetti a usura in POM?

A: Sì. Guide, cuscinetti e componenti soggetti ad usura in POM, PEEK e PEI sono lavorati con fori e finiture controllate e sostituiscono il metallo laddove il basso attrito e l'autolubrificazione ne prolungano la durata.

Q: Potete fornire i certificati dei materiali?

A: Sì. I componenti in acciaio inossidabile vengono spediti con certificati dei materiali e registri di lotto laddove sia richiesta la tracciabilità, quindi la documentazione relativa al contatto con gli alimenti rimane insieme ai componenti.