Pусский
Детали, изготовленные на станках с ЧПУ для прецизионной обработки металла в медицинской промышленности (OEM).
Мы производим прецизионные металлические детали для медицинской промышленности методом фрезерования на станках с ЧПУ, используя 5-осевую обработку. Мы обеспечиваем точное сверление отверстий и нарезание резьбы с контролируемой шероховатостью поверхности Ra ≤ 0,4 мкм. Все компоненты проходят контроль качества на координатно-измерительных машинах (КИМ) и имеют сертификаты ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015.
5.0
Источник:
Китай
Торговая марка:
OEM
Страна:
Китай
Настройка:
Доступный
Производственная мощность:
100000PCS
Спецификация:
Индивидуальный
Код ТН ВЭД:
8479909090
Транспортная упаковка:
Внутри: отдельная пузырчатая упаковка, снаружи: деревянный ящик.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Технические характеристики изделия
| Материал | Алюминий, нейлон, сталь 316/304, пластик, латунь, сплав, медь, алюминий, железо (в наличии) | Производство | Будет определено по объему | |
| Процесс | 5-осевая станочная обработка с ЧПУ + электроэрозионная обработка | Рабочая температура | Непрерывная работа при температуре до 18–25 °C. | |
| Допуск | ±0,005 мм (профиль лезвия), ±0,003 мм (диаметр отверстия) | Сертификация | AS9100D/ISO 9001: 2015/ISO 13485: 2016 г. | |
| Отделка поверхности | Ra ≤ 0,8 мкм (траектория потока), Ra ≤ 0,4 мкм (поверхности уплотнения) | Проверка | HEXAGON CMM + 3D микроскоп KEYENCE + полный FAI | |
| Максимальный диаметр | Диаметром примерно от 3 до 6 мм. | Время выполнения | Прототип: 15–25 дней | |
Преимущества продукта
1. Высокоточная центровка: Специальная конструкция с разъемным штифтом (цангой) обеспечивает сверхточное и повторяемое позиционирование напечатанных на 3D-принтере моделей зубов.
2. Высококачественный материал и долговечность: Изготовлено на станке с ЧПУ из высококачественного анодированного алюминия, что обеспечивает превосходную износостойкость и длительную стабильность.
3. Безупречная совместимость: Разработан специально для цифровой экосистемы iTero, обеспечивая идеальную совместимость и плавную интеграцию в рабочий процесс.
4. Надежное механическое крепление: Прочный шарнир и надежные винтовые фиксаторы исключают шатание во время артикуляции.
5. Устойчивость к коррозии и химическим воздействиям: обработанная металлическая поверхность легко выдерживает стандартные лабораторные процессы очистки и дезинфекции.
2. Высококачественный материал и долговечность: Изготовлено на станке с ЧПУ из высококачественного анодированного алюминия, что обеспечивает превосходную износостойкость и длительную стабильность.
3. Безупречная совместимость: Разработан специально для цифровой экосистемы iTero, обеспечивая идеальную совместимость и плавную интеграцию в рабочий процесс.
4. Надежное механическое крепление: Прочный шарнир и надежные винтовые фиксаторы исключают шатание во время артикуляции.
5. Устойчивость к коррозии и химическим воздействиям: обработанная металлическая поверхность легко выдерживает стандартные лабораторные процессы очистки и дезинфекции.
5-осевая одновременная обработка
Специализированные 5-осевые обрабатывающие центры DMU и Hermle обеспечивают точность обработки деталей до ±0,005 мм на сложных поверхностях произвольной формы за одну установку — исключая ошибки, связанные с переустановкой крепежных элементов.
Создание прототипа за 15–25 дней.
Выделенные линии для создания прототипов и обратная связь по DFM в течение 48 часов после получения чертежей. Мы выявляем проблемы с накоплением допусков до того, как вы завершите проектирование.
Комплексная поставка
Закупка сырья → механическая обработка → координация термообработки → финишная обработка → координатно-измерительная машина → экспортная упаковка. Один ответственный поставщик.
ISO 13485:2016/ ISO 9001: 2015
Система управления качеством для комплексного проектирования, разработки, производства и установки медицинских изделий, включающая в себя систему аудита, проверенную компанией Bureau Veritas. К каждому компоненту прилагаются отчеты о размерах, сертификаты на материалы и технологические карты.
Полная проверка координатно-измерительной машины HEXAGON CMM
Каждая медицинская деталь измеряется на координатно-измерительной машине (CMM) по 3D-модели CAD с цветовой картой отклонений. Отчет о проверке первого образца (FAIR) доступен для клиентов, соответствующих стандартам ISO 13485:2016/ ISO 9001:2015.
Сценарии применения
В основном используется в цифровых стоматологических клиниках, ортодонтических центрах и зуботехнических лабораториях, с особым акцентом на следующие рабочие процессы:
3D-печатная модель зуба для выравнивания и сборки.
Цифровое планирование и проверка ортодонтического лечения.
Технологический процесс изготовления зуботехнических изделий и протезирования.
с2 (3)
с1 (3)
FAQ
1
В: Из каких материалов можно изготовить эту деталь методом механической обработки?
A: Мы обрабатываем нержавеющую сталь 316L (ASTM F138 / ISO 5832-1), Ti6Al4V ELI, CoCrMo и CP-Ti. 316L обладает превосходной коррозионной стойкостью и более низкой стоимостью — в нашем процессе контролируется упрочнение и остаточные напряжения, что предотвращает коррозионное растрескивание под напряжением.
2
В: Какие допуски вы можете выдержать?
A: Стандарт: ±0,002 мм для конусности, ±0,010 мм для профиля стержня, Ra ≤ 0,05 мкм для конусной поверхности. Для более жестких требований свяжитесь с нами — мы достигли точности ±0,0015 мм для некоторых конструкций из стали 316L.
3
В: Предоставляете ли вы услуги по отслеживанию происхождения материалов и их сертификации?
A: Да. Мы предоставляем отчеты MTR (EN 10204 3.1) для каждой партии, полный контроль качества на КИМ и отчеты DHR. Отчеты о проверке качества и валидации очистки, сертифицированные по ISO 13485:2016, предоставляются по запросу.
4
В: Каков срок изготовления прототипа?
A: 10–20 рабочих дней после утверждения 3D-чертежа, в зависимости от обработки поверхности. Обратная связь по DFM в течение 48 часов после получения чертежа.
5
В: Можно ли изготавливать стержни из стали 316L с пористыми структурами, способствующими врастанию костной ткани?
А: Да. Прочные, пористые структуры с покрытием и полной интеграцией пор (поры 300–800 мкм, пористость 60–80%). Для элементов размером < 0,5 мм мы используем микрофрезерование + электрохимическую обработку, проверенную на ревизионных имплантатах из стали 316L.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Свяжитесь с нами
Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
Сопутствующие товары
Мы предоставляем услуги высокоточной обработки на станках с ЧПУ, от изготовления отдельных деталей на заказ до массового производства, включая многоэтапную комбинацию фрезерования, токарной обработки и шлифования.
Полезные ссылки
Продукты
Связаться с нами
Контактное лицо: Джейсон Ху
Тел.: +86-0755-23011758 +86-18126505733
Электронная почта:kgl@kglmfc.com
Адрес: № 30, улица Чанъюэ, индустриальный парк KGL Smart, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай. 518108
Авторские права © 2026 KGL | Карта сайта