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Usinage CNC pour équipement de chocolat, couvercle coulissant en aluminium anodisé
Notre couvercle coulissant en aluminium anodisé pour équipement de chocolat usiné CNC est un composant mécanique de haute qualité conçu pour les équipements de production et de transformation du chocolat, fabriqué avec un usinage CNC de précision et un traitement d'anodisation professionnel pour répondre aux exigences strictes d'hygiène, de résistance à la corrosion et de fonctionnement de l'industrie agroalimentaire.
Ce couvercle coulissant est un élément essentiel des équipements de fabrication de chocolat, notamment les tempéreuses, les lignes de moulage, les enrobeuses et les systèmes automatisés de transformation. Il assure un coulissement fluide, une étanchéité parfaite et une surface hygiénique et facile à nettoyer, protégeant ainsi efficacement les composants internes de transmission et de transformation tout en empêchant les résidus de chocolat, la poussière et les impuretés de pénétrer dans le système. Sa surface en aluminium anodisé offre une résistance exceptionnelle à la corrosion face aux ingrédients alimentaires, aux produits de nettoyage et à l'usure liée à une utilisation prolongée, garantissant une grande durabilité et un aspect propre et conforme aux normes de sécurité alimentaire.
5.0
Origine:
Chine
Marque déposée:
OEM
Pays:
Chine
Personnalisation:
Disponible
Capacité de production:
100000PCS
Spécification:
Personnalisé
Code SH:
8479909090
Colis de transport:
Emballage à bulles séparé à l'intérieur, caisse en bois à l'extérieur.
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Spécifications du produit
| Matériel | Alliage d'aluminium 6061/6063/6061-T6, acier 316/acier 304, nylon, plastique, laiton, alliage, cuivre, aluminium, fer (disponibles) | Production: | À déterminer en volume | |
| Processus | Usinage simultané CNC 5 axes + électroérosion | Température de travail | Service continu jusqu'à 18℃ ~ 25℃ | |
| Tolérance | ±0,005 mm (profil de la lame), ±0,003 mm (alésage) | Certification | AS9100D / ISO 9001 : 2015 / ISO 13485 : 2016 | |
| Finition de surface | Ra ≤ 0,8 μm (chemin d'écoulement), Ra ≤ 0,4 μm (faces d'étanchéité) | Inspection | Machine de mesure tridimensionnelle HEXAGON + microscope 3D KEYENCE + FAI complet | |
| Diamètre maximal | Jusqu'à Ø28 mm-73 mm | Délai de mise en œuvre | Prototype : 15 à 25 jours | |
Les avantages du produit
Conception légère
Structure haute résistance, technologie d'usinage de précision : cette pièce est fabriquée à l'aide d'une technologie d'usinage CNC 5 axes avancée, offrant une précision dimensionnelle et une répétabilité exceptionnelles pour répondre aux exigences strictes des applications de haute précision.
Usinage simultané 5 axes
Les centres DMU et Hermle dédiés à 5 axes maintiennent la tolérance de la pièce à ±0,005 mm sur des surfaces complexes de forme libre en une seule configuration — sans erreurs de repositionnement.
ISO 13485：2016/ ISO 9001: 2015
Un système de gestion de la qualité pour la conception, le développement, la fabrication et l'installation de dispositifs médicaux, incluant une piste d'audit vérifiée par Bureau Veritas. Chaque composant est accompagné de rapports dimensionnels, de certificats de matériaux et de dossiers de processus.
Inspection complète HEXAGON CMM
Chaque pièce médicale est mesurée par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) par rapport au modèle CAO 3D, avec un schéma des écarts de couleur. Un rapport d'inspection du premier article (FAIR) est disponible pour les clients certifiés ISO 13485:2016 et ISO 9001:2015.
Approvisionnement de bout en bout
Approvisionnement en matières premières → usinage → coordination du traitement thermique → finition → contrôle par machine à mesurer tridimensionnelle → emballage pour l'exportation. Un seul fournisseur responsable.
Approvisionnement de bout en bout
Approvisionnement en matières premières → usinage → coordination du traitement thermique → finition → contrôle par machine à mesurer tridimensionnelle → emballage pour l'exportation. Un fournisseur responsable.
Scénarios d'application
1. Équipements médicaux : supports articulaires pour robots chirurgicaux, supports de composants pour équipements d’imagerie, cavités de connexion pour instruments de précision
2. Automatisation industrielle : tubes de jonction pour robots collaboratifs, supports d’arbres creux pour équipements automatisés
3. Optique / Instruments : Supports de lentilles optiques, boîtiers d'instruments de précision, équilibrage léger et coaxialité élevée
4. Aérospatiale / Véhicules aériens sans pilote : Pièces structurelles légères utilisées pour l’installation d’équipements embarqués et la réduction du poids 5. Semi-conducteurs et équipements d’automatisation
FAQ
1
Q : Quels matériaux pouvez-vous usiner pour cette pièce ?
A: Nous usinons des alliages d'aluminium aérospatiaux 6061/7075/6063/5052 avec une déformation et des contraintes résiduelles contrôlées pour une qualité stable.
2
Q : Quelles tolérances pouvez-vous respecter ?
A : Tolérance standard : ±0,002 mm (conicité), ±0,010 mm (profil), Ra ≤ 0,05 μm. Ultra-précision ±0,0015 mm disponible.
3
Q : Fournissez-vous des services de traçabilité et de certification des matériaux ?
R : Oui. Nous fournissons des rapports EN 10204 3.1 MTR, CMM et DHR. Les documents ISO 13485:2016 sont disponibles sur demande.
4
Q : Quel est le délai de livraison pour un prototype ?
A: Délai de réalisation du prototype : 10 à 20 jours ouvrables après approbation du dessin. Retour d’information sur la fabrication (DFM) sous 48 heures.
5
Q : Est-il possible d'usiner des tiges en alliage d'aluminium avec des structures poreuses favorisant la croissance osseuse ?
R : Oui. Nous proposons des structures poreuses solides/à revêtement poreux/intégrées (pores de 300 à 800 µm, porosité de 60 à 80 %). Les détails < 0,5 mm sont obtenus par micro-usinage et ECM.
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Nous proposons des services d'usinage CNC de précision, allant de la personnalisation de pièces uniques à la production en série, englobant une combinaison multi-processus de fraisage, de tournage et de rectification.
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