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Equipo de mecanizado CNC para chocolate con cubierta deslizante de aluminio anodizado
Nuestra tapa deslizante de aluminio anodizado para equipos de chocolate mecanizados por CNC es un componente mecánico de alta calidad diseñado para equipos de producción y procesamiento de chocolate, fabricado con mecanizado CNC de precisión y tratamiento de anodizado profesional para cumplir con los estrictos requisitos de higiene, resistencia a la corrosión y funcionamiento de la industria de procesamiento de alimentos.
Esta tapa deslizante es un componente clave en los equipos de fabricación de chocolate, incluyendo máquinas de atemperado, líneas de moldeo, máquinas de recubrimiento y sistemas automatizados de procesamiento de chocolate. Ofrece un deslizamiento suave, excelentes propiedades de sellado y una superficie higiénica y fácil de limpiar, protegiendo eficazmente los componentes internos de transmisión y procesamiento del equipo e impidiendo la entrada de residuos de chocolate, polvo e impurezas. La superficie de aluminio anodizado proporciona una excepcional resistencia a la corrosión frente a ingredientes alimentarios, agentes de limpieza y el desgaste por uso prolongado, garantizando una larga durabilidad y manteniendo una apariencia limpia y segura para el contacto con alimentos.
5.0
Origen:
Porcelana
Marca:
OEM
País:
Porcelana
Personalización:
Disponible
Capacidad de producción:
100000PCS
Especificación:
Personalizado
Código HS:
8479909090
Paquete de transporte:
Embalaje interior separado con burbujas. Caja de madera exterior.
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Especificaciones del producto
| Material | Aleación de aluminio 6061/6063/6061-T6, acero 316/acero 304, nailon, plástico, latón, aleación, cobre, aluminio, hierro (disponible) | Producción: | Por determinar por volumen | |
| Proceso | Mecanizado simultáneo CNC de 5 ejes + electroerosión | Trabajo temporal | Servicio continuo de hasta 18 ℃ ~ 25 ℃ | |
| Tolerancia | ±0,005 mm (perfil de la hoja), ±0,003 mm (diámetro del orificio) | Proceso de dar un título | AS9100D/ISO 9001: 2015/ISO 13485:2016 | |
| Acabado superficial | Ra ≤ 0,8 μm (trayectoria del flujo), Ra ≤ 0,4 μm (caras de sellado) | Inspección | Máquina de medición por coordenadas HEXAGON + Microscopio 3D KEYENCE + FAI completo | |
| Diámetro máximo | Hasta Ø28mm-73mm | Plazo de entrega | Prototipo: 15–25 días | |
Las ventajas del producto
Diseño ligero
Estructura de alta resistencia, tecnología de mecanizado de precisión: esta pieza se fabrica utilizando tecnología avanzada de mecanizado CNC de 5 ejes, lo que proporciona una precisión dimensional y una repetibilidad excepcionales para cumplir con los estrictos requisitos de las aplicaciones de alta precisión.
Mecanizado simultáneo de 5 ejes
Los centros DMU y Hermle de 5 ejes, diseñados específicamente para este fin, mantienen la tolerancia de la pieza en ±0,005 mm en superficies complejas de forma libre en una sola configuración, sin errores de reajuste.
ISO 13485：2016/ ISO 9001: 2015
Sistema de gestión de calidad para servicios integrales de diseño, desarrollo, fabricación e instalación de dispositivos médicos, con un registro de auditoría verificado por Bureau Veritas. Cada componente incluye informes dimensionales, certificados de materiales y registros de procesos.
Inspección completa de la máquina de medición por coordenadas hexagonal (HEXAGON CMM)
Cada componente médico se mide con una máquina de medición por coordenadas (CMM) comparándolo con un diseño CAD 3D con un plano de desviación de color. El informe de inspección del primer artículo (FAIR) está disponible para clientes con certificación ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
Suministro integral
Abastecimiento de materia prima → mecanizado → coordinación del tratamiento térmico → acabado → CMM → embalaje para exportación. Un único proveedor responsable.
Suministro integral
Abastecimiento de materia prima → mecanizado → coordinación del tratamiento térmico → acabado → CMM → embalaje para exportación. Un proveedor responsable.
Escenarios de aplicación
1. Equipos médicos: Soporte articular para robots quirúrgicos, soportes de componentes para equipos de imagen, cavidades de conexión para instrumentos de precisión.
2. Automatización industrial: Tubos de unión para robots colaborativos, soportes de ejes huecos en equipos automatizados.
3. Óptica / Instrumentos: Soportes para lentes ópticas, carcasas de instrumentos de precisión, equilibrado ligero y de alta coaxialidad.
4. Aeroespacial / Vehículos aéreos no tripulados: Piezas estructurales ligeras utilizadas para la instalación de equipos a bordo y la reducción de peso. 5. Semiconductores y equipos de automatización.
FAQ
1
P: ¿Qué materiales se pueden mecanizar para esta pieza?
A: Mecanizamos aleaciones de aluminio aeroespacial 6061/7075/6063/5052 con deformación controlada y tensión residual para lograr una calidad estable.
2
P: ¿Qué tolerancias puede aceptar?
A: Tolerancia estándar: ±0,002 mm (conicidad), ±0,010 mm (perfil), Ra ≤ 0,05 μm. Ultraprecisión de ±0,0015 mm disponible.
3
P: ¿Ofrecen trazabilidad y certificación de materiales?
R: Sí. Suministramos informes EN 10204 3.1 MTR, CMM y DHR. Los documentos ISO 13485:2016 están disponibles bajo petición.
4
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para un prototipo?
A: Plazo de entrega del prototipo: 10-20 días laborables tras la aprobación del plano. Respuesta de DFM en 48 horas.
5
P: ¿Es posible mecanizar vástagos de aleación de aluminio con estructuras porosas para el crecimiento óseo?
R: Sí. Ofrecemos estructuras porosas sólidas, recubiertas o integradas (poros de 300 a 800 µm, porosidad del 60 al 80 %). Las características de menos de 0,5 mm se fabrican mediante micromecanizado + ECM.
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