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O maior fabricante mundial de peças de precisão para personalização.
Componentes de vedação duráveis, usinados em CNC e fabricados sob medida. 1
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Componentes de vedação duráveis, usinados em CNC e fabricados sob medida.

Os componentes de vedação duráveis, usinados em CNC, são peças de vedação personalizadas de alto desempenho, fabricadas com tecnologia de usinagem CNC de precisão, projetadas para fornecer soluções confiáveis ​​de vedação de fluidos e gases para uma ampla gama de equipamentos industriais em condições operacionais severas.
Esses componentes de vedação personalizados incluem uma variedade de vedações, juntas, anéis de vedação, sedes de válvulas e tampas de vedação, projetados para evitar vazamentos de líquidos, gases e outros fluidos em sistemas industriais. A usinagem CNC permite a produção de geometrias de vedação complexas e precisas, difíceis de obter com processos de moldagem tradicionais, garantindo encaixe perfeito com as superfícies de vedação dos equipamentos e desempenho de vedação excepcional. Oferecemos uma ampla gama de opções de materiais, incluindo plásticos de engenharia (POM, PEEK, PTFE), borracha, aço inoxidável, liga de alumínio e cobre, para atender a requisitos específicos de resistência à pressão, resistência à temperatura, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.
5.0
Origem:
China
Marca registrada:
OEM
País:
China
Personalização:
Disponível
Capacidade de produção:
100000PCS
Especificação:
Personalizado
Código HS:
8479909090
Pacote de transporte:
Embalagem individual com bolhas dentro da caixa de madeira.
design customization

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    Especificações do produto

    Material POM (Disponível) Produção: A definir por volume
    Processo Usinagem simultânea CNC de 5 eixos + eletroerosão Temperatura de trabalho Serviço contínuo até 18℃ ~ 25℃
    Tolerância ±0,005 mm (perfil da lâmina), ±0,003 mm (diâmetro do furo) Certificação AS9100D/ISO 9001:2015/ISO 13485:2016
    Acabamento da superfície Ra ≤ 0,8 μm (caminho do fluxo), Ra ≤ 0,4 μm (faces de vedação) Inspeção HEXAGON CMM + Microscópio 3D KEYENCE + Inspeção de Fatores Fundamentais Completa
    Diâmetro máximo Até Ø10mm-80mm Tempo de espera Protótipo: 15–25 dias

    As vantagens do produto

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    Tecnologia de usinagem de precisão
    Processo principal: Torneamento CNC (Ideal para peças de baixo volume/alta precisão); Produção em lote. Processos alternativos: Moldagem por injeção / Moldagem por compressão.
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    Usinagem simultânea de 5 eixos
    Centros DMU e Hermle dedicados de 5 eixos mantêm a tolerância da peça em ±0,005 mm em superfícies de forma livre complexas em uma única configuração — sem erros de refixação.
    Componentes de vedação duráveis, usinados em CNC e fabricados sob medida. 8
    ISO 13485:2016/ ISO 9001: 2015
    Um Sistema de Gestão da Qualidade para serviços abrangentes de projeto, desenvolvimento, fabricação e instalação de dispositivos médicos, com trilha de auditoria verificada pela Bureau Veritas. Cada componente é acompanhado por relatórios dimensionais, certificados de materiais e registros de processo.
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    Inspeção completa da CMM HEXAGON
    Cada componente médico é medido por CMM em comparação com o modelo CAD 3D, incluindo o desenho de desvio de cor. Relatório de Inspeção da Primeira Peça (FAIR) disponível para clientes com certificações ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
     A-6
    Protótipo em 15 a 25 dias
    Linhas de prototipagem dedicadas e feedback de DFM em até 48 horas após o recebimento do desenho. Detectamos problemas de tolerância acumulada antes da finalização do projeto.
     A-5
    Fornecimento de ponta a ponta
    Fornecimento de matéria-prima → usinagem → coordenação de tratamento térmico → acabamento → CMM → embalagem para exportação. Um único fornecedor responsável.

    Cenários de aplicação

    1. Linhas de Produção de Alimentos e Bebidas: Utilizadas em tubulações de enchimento e transporte de bebidas, molhos e laticínios para controlar o fluxo e interromper o fluxo. A coloração azul serve como padrão de detecção para a indústria alimentícia, permitindo a rápida identificação de quaisquer componentes que possam ter entrado inadvertidamente no fluxo do produto, garantindo assim a segurança alimentar.

    2. Tubulações para Fluidos Sanitários: Utilizadas como componente principal (esfera) em válvulas de esfera sanitárias, essas peças são empregadas em tubulações que entram em contato com alimentos e em sistemas de limpeza. O material POM de grau alimentício apresenta excelente resistência à hidrólise e à corrosão por agentes de limpeza; sua superfície lisa facilita a limpeza e está em conformidade com normas como FDA e EU 10/2011.

    3. Equipamentos de Alimentos em Pequena Escala: Adequados para aplicações como máquinas de café, dispensadores comerciais e equipamentos de panificação, esses componentes aproveitam as propriedades de baixo atrito e resistência ao desgaste do POM para garantir operações de troca de fluido estáveis ​​e de longo prazo.

    FAQ

    1
    P: Quais materiais podem ser usinados para esta peça?
    A: Processamos POM (acetal) de alto desempenho com desempenho dimensional estável e excelente resistência ao desgaste.
    2
    P: Quais são as tolerâncias que vocês conseguem manter?
    A: Tolerância padrão: ±0,002 mm (conicidade), ±0,010 mm (perfil), Ra ≤ 0,05 μm. Ultraprecisão de ±0,0015 mm é suportada.
    3
    P: Vocês fornecem rastreabilidade e certificação de materiais?
    A: Sim. Fornecemos relatórios de ensaios de materiais e documentos de inspeção. Os certificados de qualificação relevantes estão disponíveis mediante solicitação.
    4
    P: Qual é o prazo de entrega para um protótipo?
    A: Entrega do protótipo: 10 a 20 dias úteis após a confirmação do desenho. O feedback do DFM será enviado em até 48 horas.
    5
    P: É possível usinar peças de POM com estruturas porosas para o crescimento ósseo?
    R: Sim. Oferecemos estruturas sólidas, revestidas com material poroso e monolíticas porosas (tamanho de poro de 300 a 800 µm, porosidade de 60 a 80%). Micromecanização e ECM são aplicadas para detalhes abaixo de 0,5 mm.
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