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Componentes de sellado duraderos mecanizados por CNC y fabricados a medida.
Los componentes de sellado mecanizados por CNC de alta durabilidad son piezas de sellado personalizadas de alto rendimiento fabricadas con tecnología de mecanizado CNC de precisión, diseñadas para proporcionar soluciones fiables de sellado de fluidos y gases para una amplia gama de equipos industriales en condiciones de funcionamiento adversas.
Estos componentes de sellado personalizados incluyen una variedad de sellos, juntas, anillos de sellado, asientos de válvula y tapas de extremo de sellado, diseñados para prevenir fugas de líquidos, gases y otros fluidos en sistemas industriales. El mecanizado CNC permite la producción de geometrías de sellado complejas y de alta precisión, difíciles de lograr con los procesos de moldeo tradicionales, lo que garantiza un acoplamiento perfecto con las superficies de sellado de los equipos y un rendimiento de sellado excepcional. Ofrecemos una amplia gama de materiales, incluyendo plásticos de ingeniería (POM, PEEK, PTFE), caucho, acero inoxidable, aleación de aluminio y cobre, para cumplir con los requisitos específicos de resistencia a la presión, a la temperatura, a la corrosión y al desgaste.
5.0
Origen:
Porcelana
Marca:
OEM
País:
Porcelana
Personalización:
Disponible
Capacidad de producción:
100000PCS
Especificación:
Personalizado
Código HS:
8479909090
Paquete de transporte:
Embalaje interior separado con burbujas. Caja de madera exterior.
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Especificaciones del producto
| Material | POM (Disponible) | Producción: | Por determinar por volumen | |
| Proceso | Mecanizado simultáneo CNC de 5 ejes + electroerosión | Trabajo temporal | Servicio continuo de hasta 18 ℃ ~ 25 ℃ | |
| Tolerancia | ±0,005 mm (perfil de la hoja), ±0,003 mm (diámetro del orificio) | Proceso de dar un título | AS9100D/ISO 9001: 2015/ISO 13485:2016 | |
| Acabado superficial | Ra ≤ 0,8 μm (trayectoria del flujo), Ra ≤ 0,4 μm (caras de sellado) | Inspección | Máquina de medición por coordenadas HEXAGON + Microscopio 3D KEYENCE + FAI completo | |
| Diámetro máximo | Hasta Ø10mm-80mm | Plazo de entrega | Prototipo: 15–25 días | |
Las ventajas del producto
Tecnología de mecanizado de precisión
Proceso principal: Torneado CNC (ideal para piezas de bajo volumen y alta precisión); Procesos alternativos para producción en lotes: Moldeo por inyección / Moldeo por compresión
Mecanizado simultáneo de 5 ejes
Los centros DMU y Hermle de 5 ejes, diseñados específicamente para este fin, mantienen la tolerancia de la pieza en ±0,005 mm en superficies complejas de forma libre en una sola configuración, sin errores de reajuste.
ISO 13485：2016/ ISO 9001: 2015
Sistema de gestión de calidad para servicios integrales de diseño, desarrollo, fabricación e instalación de dispositivos médicos, con un registro de auditoría verificado por Bureau Veritas. Cada componente incluye informes dimensionales, certificados de materiales y registros de procesos.
Inspección completa de la máquina de medición por coordenadas hexagonal (HEXAGON CMM)
Cada componente médico se mide con una máquina de medición por coordenadas (CMM) comparándolo con un diseño CAD 3D con un plano de desviación de color. El informe de inspección del primer artículo (FAIR) está disponible para clientes con certificación ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.
Prototipo en 15-25 días
Prototipado exclusivo y comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM) en un plazo de 48 horas tras la recepción del plano. Detectamos problemas de tolerancia antes de que finalice el diseño.
Suministro integral
Abastecimiento de materia prima → mecanizado → coordinación del tratamiento térmico → acabado → CMM → embalaje para exportación. Un único proveedor responsable.
Escenarios de aplicación
1. Líneas de producción de alimentos y bebidas: Se utiliza en tuberías de llenado y transporte de bebidas, salsas y productos lácteos para controlar el flujo y el cierre del medio. La coloración azul sirve como estándar detectable para la industria alimentaria, lo que permite la rápida identificación de cualquier componente que pueda haber entrado inadvertidamente en el flujo del producto, garantizando así la seguridad alimentaria.
2. Tuberías para fluidos sanitarios: Estas piezas, que constituyen el componente principal (bola) de las válvulas de bola sanitarias, se utilizan en tuberías en contacto con alimentos y en sistemas de limpieza. El material POM apto para uso alimentario ofrece una excelente resistencia a la hidrólisis y a la corrosión provocada por los agentes de limpieza; su superficie lisa facilita la limpieza y cumple con normativas como la FDA y la UE 10/2011.
3. Equipos para la industria alimentaria a pequeña escala: Adecuados para aplicaciones como máquinas de café, dispensadores comerciales y equipos de panadería, estos componentes aprovechan las propiedades de baja fricción y resistencia al desgaste del POM para garantizar operaciones de conmutación de fluidos estables y a largo plazo.
FAQ
1
P: ¿Qué materiales se pueden mecanizar para esta pieza?
A: Procesamos POM (acetal) de alto rendimiento con un comportamiento dimensional estable y una excelente resistencia al desgaste.
2
P: ¿Qué tolerancias puede mantener?
A: Tolerancia estándar: ±0,002 mm (conicidad), ±0,010 mm (perfil), Ra ≤ 0,05 μm. Se admite ultraprecisión de ±0,0015 mm.
3
P: ¿Ofrecen trazabilidad y certificación de materiales?
R: Sí. Proporcionamos informes de ensayos de materiales y documentos de inspección. Los certificados de cualificación pertinentes están disponibles bajo petición.
4
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para un prototipo?
R: Entrega del prototipo: 10-20 días hábiles después de la confirmación del diseño. Se enviarán comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM) en un plazo de 48 horas.
5
P: ¿Es posible mecanizar piezas de POM con estructuras porosas para el crecimiento óseo?
R: Sí. Ofrecemos estructuras porosas sólidas, con recubrimiento poroso y monolíticas (tamaño de poro de 300–800 µm, porosidad del 60–80 %). Para características inferiores a 0,5 mm, se aplican técnicas de micromecanizado y ECM.
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Ofrecemos servicios de mecanizado CNC de precisión, desde la personalización de piezas individuales hasta la producción en masa, abarcando una combinación de múltiples procesos que incluyen fresado, torneado y rectificado.
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