カスタマイズ向け精密部品の世界有数のメーカー。

日语

給水システム向けカスタムフライス加工インペラ

KGL精密機械インペラ（給水システム用カスタムフライス加工インペラ）は、高温アルミニウム合金（GB/T 3190、AA/ASTM、7A04 / 7050 / 7150）を使用したエンジンおよび補助動力装置（APU）用です。DMUおよびHermleマシニングセンターを使用して5軸同時加工を行い、ブレード形状公差を±0.005 mm以内に維持しています。さらに、当社の製品は座標測定機（CMM）による包括的な検査を受け、AS9100D認証文書が添付されています。

起源:

中国

商標:

OEM

国:

中国

カスタマイズ:

利用可能

生産能力:

100000PCS

仕様:

カスタマイズされた

HSコード:

8479909090

取引条件:

EXW、FOB深圳

輸送パッケージ:

内側は個別のバブルパック、外側は木箱

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製品仕様

材料	アルミニウム合金 GB/T 3190、AA/ASTM、7A04 / 7050 / 7150	刃の数	7～31枚刃（オープン／セミクローズ／クローズ）
プロセス	5軸CNC同時加工＋放電加工	作業温度	連続使用温度1,000℃まで対応
許容範囲	±0.005mm（ブレード形状）、±0.003mm（穴径）	認証	AS9100D / ISO 9001:2015 / BV
表面仕上げ	Ra ≤ 0.8μm（流路）、Ra ≤ 0.4μm（シール面）	検査	HEXAGON CMM + KEYENCE 3D顕微鏡 + フルFAI
最大直径	最大直径650mm	リードタイム	試作品：15～25日 \| 量産：数量と生産量に応じて決定

この製品の利点

高温合金に関する専門知識

社内冶金専門家と、アルミニウム合金（GB/T 3190、AA/ASTM、7A04 / 7050 / 7150）加工における実績のあるツールパス戦略を有しています。加工硬化、工具寿命、熱歪みを制御いたします。

5軸同時加工

専用の5軸DMUおよびHermleセンターは、複雑な自由曲面においても、ブレード形状の公差を±0.005mm以内に維持し、単一のセットアップで再固定エラーを回避します。

AS9100D + BV認証取得済み

ビューローベリタスの監査証跡を備えた、航空宇宙分野向けの包括的な品質管理システム（QMS）を導入しています。すべてのインペラには、寸法報告書、材料証明書（MTR）、および工程管理記録が付属します。

六角形CMMによる全検査

すべてのインペラは、カラー偏差マップ付きの3D CADデータに基づいてCMM（三次元測定機）で測定されます。AS9100D認証取得のお客様には、初回製品検査報告書（FAIR）をご提供いたします。

プロトタイプは15～25日で完成

図面受領後48時間以内に専用の試作レーンとDFM（製造性設計）に関するフィードバックを提供します。設計を最終決定する前に、公差の累積問題を検出します。

エンドツーエンドのサプライチェーン

原材料調達→機械加工→熱処理調整→仕上げ→三次元測定→輸出梱包。責任あるサプライヤー。

アプリケーションシナリオ

航空機エンジン：ファンブレード、高圧コンプレッサーインペラ、タービンディスクなどの主要部品を含む。補助動力装置（APU）

自動車産業：ターボチャージャー、高性能エンジン部品。産業機械・一般機械、精密ファン・換気システム、特殊機器・金型。

地上試験台：飛行試験と同等の仕様を備えたエンジン試験台用ターボ機械部品。

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FAQ

Q：エンジンインペラの加工に使用できる高温合金はどれですか？

A：当社では主にインコネル718、インコネル625、GH4169（中国製の同等合金）、ルネ41、ワスパロイを加工しています。これらのニッケル基超合金は加工硬化性と熱感受性を示しますが、当社の5軸加工におけるツールパス戦略とクーラント管理プロトコルにより、寸法安定性と表面品質を確保しています。

Q：どの程度の刃の形状公差を維持できますか？

A：当社の標準公差は、ブレード形状で±0.005 mm、ボア／ジャーナル部で±0.003 mmです。より厳しい仕様が求められる飛行に重要な用途については、図面をご提供の上、当社までお問い合わせください。特定の形状において、±0.003 mmの形状精度を達成した実績があります。

Q：材料のトレーサビリティおよび認証に関する文書を提供していますか？

A：はい。当社では、すべての原材料について材料試験報告書（MTR）を提供し、HEXAGON社製三次元測定機（CMM）を用いた全寸法検査を実施し、各バッチごとに工程表を提供しています。AS9100D規格に基づく初回製品検査報告書（FAIR）は、ご要望に応じて提供可能です。

Q：試作インペラの一般的な納期はどれくらいですか？

A：通常、図面承認日から15～25営業日かかりますが、形状の複雑さによって異なります。図面受領後48時間以内に製造性設計（DFM）に関するフィードバックを提供し、金型製作に着手する前に、潜在的な公差や製造上の問題点を特定します。

Q：狭い流路を持つ密閉型または半密閉型のインペラを加工できますか？

A：はい。当社では、開放型、半密閉型、完全密閉型のインペラを加工しています。流路幅が狭い場合（流路幅8mm未満）は、特殊な延長工具を使用します。この方法は、ヘリコプターの補助動力装置（APU）やターボシャフトエンジンのインペラで既に有効性を実証済みです。

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