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CNC加工表面仕上げ:費用をかけすぎずに適切な処理方法を選ぶ方法

目次

表面仕上げの仕様は、機械加工部品のコストを最も早く増加させる要因の一つであり、同時に最も間違いやすい要因の一つでもあります。適切な仕上げは部品を保護し、意図的な仕上がりを演出します。一方、不適切な仕上げは工程数を増やし、納期を遅らせ、場合によっては部品に本来必要な表面品質を隠してしまうこともあります。重要なのは、それぞれの仕上げが実際にどのような効果をもたらすのか、そして寸法にどのような影響を与えるのかを理解することです。

CNC加工表面仕上げ:費用をかけすぎずに適切な処理方法を選ぶ方法 1

機械加工仕上げ:工具から取り出した直後の表面

ほとんどの部品は、一切の処理を必要としません。機械加工面は、平均粗さRaによって定義されます。

  • 3.2 Ra:標準的な機械加工仕上げ。ほとんどの構造部品や内部部品に適しています。
  • 1.6 Ra:より細かい研磨、目に見える改善、わずかな追加費用。
  • 0.8 Ra以下:シール面、ベアリングシート、外観面などに使用される精密仕上げ。工具、送り速度、検査などすべてにおいて高いコストがかかるため、費用も高くなります。

見落とされがちな点が2つあります。1つは加工方向(工具痕には方向があり、シール面ではそれが重要になります)、もう1つはRa値が低いからといって波状やエッジのバリが除去されるわけではないということです。

機械仕上げ

  • ビーズブラスト加工:均一なマット仕上げで、小さな工具痕を目立たなくします。また、鋭利なエッジをわずかに丸めるため、エッジ形状に影響を与え、特に精密な公差が求められる場合は、重要なエッジに影響を与える可能性があります。
  • ワイヤードローイングとブラッシング:主に装飾目的で、筐体や目に見えるパネルに使用される、直線的な木目模様。
  • 研磨:材料を除去するため、公差が厳しい場合にはまさに問題となります。外観やシール面に使用し、除去された材料量を考慮してください。

変換処理およびコーティング仕上げ

仕上げと公差が最も密接に関係するのはここです。

  • 陽極酸化処理(タイプIIおよびタイプIII):アルミニウム表面に酸化膜を形成します。タイプIIでは、穴が縮小し、表面形状が表面あたり約10~20ミクロンずつ拡大します。タイプIII(硬質陽極酸化)では、より厚い層が形成され、寸法変化が大きくなります。これは、耐摩耗性および耐腐食性を高めるための処理であり、着色オプションとしては二の次です。
  • 不動態化処理:ステンレス鋼用。遊離鉄を除去し、不動態皮膜を再生します。寸法変化はほとんどなく、腐食耐性を確保するための安価な保険となります。
  • めっき(ニッケル、亜鉛、クロム):材料を付加する。めっきの厚さは嵌合に影響し、硬化処理された部品は水素脆化のリスクがないか確認する必要がある。
  • 粉体塗装と塗装:厚みがあり、保護性と美観に優れています。細かい公差を覆い隠す必要があり、ねじ山や精密な穴はマスキング処理が必要となるため、コストとリスクが伴います。

過剰支払いをせずに仕様を指定する方法

仕上げコストを抑えるための4つの習慣:

  • 仕上げ処理は、外観、腐食、摩耗、または密閉性など、重要な箇所のみに指定してください。内部に隠れるブラケットには陽極酸化処理は不要ですが、目に見えるハウジングには必要となる場合があります。
  • 明確な指示を与えてください。「陽極酸化処理、黒色、タイプII」または「シール面のみRa 0.8」の方が、「滑らかな表面」よりも効果的です。
  • 寸法変化を理解してください。陽極酸化処理が指定されている場合は、それに合わせて加工代を設定する必要があります。そうしないと、嵌合が変わってしまいます。
  • 注文する前に、仕上げが重要な寸法にどのような影響を与えるかをサプライヤーに確認してください。注文後に確認するのは避けてください。

KGLが表面処理をどのように調整するか

KGLは、陽極酸化処理、クロメート化成処理、サンドブラスト処理、黒染め処理、線引き処理、研磨処理、電気めっき処理、電気泳動コーティング処理、塗装処理といった表面処理工程を社内で統括しています。処理が必要な部品は、コーティング代を組み込んだ状態で機械加工され、仕上げ後に再度検証されるため、出荷される部品は確実に適合する部品となります。

結論

最適な仕上げとは、機能に適合し、部品上で検証されたものです。明確に仕様を指定し、寸法変更に伴う予算を確保し、工程実行前にサプライヤーに確認してもらいましょう。最も安価な仕上げは、必要のない仕上げです。次に安価なのは、一度正しく指定した仕上げです。

FAQ

Q: 陽極酸化処理は部品の寸法を変えますか?

A: はい。陽極酸化処理はアルミニウム表面内部に浸透するため、穴は縮小し、外形寸法は拡大します。タイプIIの場合、通常、表面あたり約10~20ミクロン程度拡大します。部品を最終寸法に加工してから陽極酸化処理を施すと、嵌合状態が変わります。

Q: 不動態化処理とは何ですか?また、どのような場合に必要になりますか?

A: 不動態化処理とは、ステンレス鋼の表面から遊離鉄を除去し、耐食性を持つ不動態皮膜を再生する化学処理です。費用が安く、寸法変化もごくわずかであるため、湿気、化学薬品、洗浄液にさらされるステンレス鋼部品には標準的な処理方法となっています。

Q: ビーズブラスト加工は公差に影響しますか?

A: エッジ部分については、ブラスト処理は有効です。ブラスト処理によって鋭利なエッジがわずかに丸みを帯びるため、エッジの公差が精密な場合や、鋭角なコーナーが求められる場合には問題となる可能性があります。エッジ形状が重要な場合は、仕上げ塗装前にブラスト処理が許容されるかどうかを明記してください。

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