loading
カスタマイズ向け精密部品の世界有数のメーカー。

流体制御弁用精密深穴加工304ステンレス鋼製医療用バルブドッグボーンシャフト

目次

1. 医療用弁のドッグボーン型シャフトの特徴

一般的な工業用シャフトとは異なり、医療用バルブステムは患者と接触する経路またはバイオプロセス流路内に設置されるため、すべての内縁はバリ取りされ、すべての直径が規定値に適合していなければなりません。

深穴ガンドリル加工:内径Ø0.055インチの穴は、全長にわたってガンドリル加工する必要があります。従来のドリル加工では穴がずれてしまいますが、ガンドリル加工では外径との真直度と同心度を維持できます。

内部電解研磨:濡れた内部表面を電解研磨することで、微細なバリや工具痕を除去します。医療用流体制御においては、わずかな粒子の付着や粗い隙間でも汚染リスクとなります。

多径ドッグボーン形状:両端のヘッドが大きく、中央部が細くなるというように、直径が交互に変化する形状は滑らかに変化し、各段階の直径はクラス許容誤差±0.001以内に収まる必要があります。

横穴と縦溝:横穴と縦溝は内径と交差します。シールが引っかかったり、流体が溜まったりしないように、縁は丸みを帯びてバリ取りされている必要があります。

表面の完全性:鏡面研磨された外面は腐食に強く、清掃も容易です。傷や取り扱い痕がなく、100%目視検査が可能です。

完全なトレーサビリティ:すべての出荷品には、3.1材料証明書と完全な寸法検査報告書が添付され、サンプリングだけでなく、工程内検査と最終検査の両方で100%の検査が実施されます。

流体制御弁用精密深穴加工304ステンレス鋼製医療用バルブドッグボーンシャフト 1

2. 用途別材料・表面処理の選定

医療用バルブステムには、衛生的で耐腐食性に優れ、電解研磨にも適した標準規格である304ステンレス鋼が使用されています。より高い強度や耐孔食性が必要な場合は、316Lステンレス鋼が使用されます。

応用

材料

主なメリット

標準公差

表面

医療用流体/ガスバルブステム

304ステンレス鋼

衛生的、電解研磨、生体適合性

±0.001~0.005インチ

電解研磨

バイオプロセス/製薬用バルブ

316Lステンレス鋼

耐孔食性向上、低炭素

±0.001~0.003インチ

電解研磨

診断・分析機器

304ステンレス鋼

クリーンルーム対応、耐腐食性

±0.002~0.005インチ

不動態化

高サイクル産業用バルブ

416 / 440C ステンレス鋼

硬化処理済み、耐摩耗性

±0.002~0.005インチ

研磨済み

超高真空/分析用真空

316Lステンレス鋼

超高真空対応、低アウトガス

±0.001~0.003インチ

電解研磨

3. 加工戦略:穴あけ、旋削、研削、研磨

ドッグボーンシャフトとは、細長く、内部に深い穴が開いた部品のことで、製造工程ではあらゆる工程において真直度と同心度を維持しなければならない。

スイス型旋盤加工:ツガミM08SY-IIスイス型旋盤は、ガイドブッシュサポートにより長くて薄い部分のたわみを制御しながら、棒材から多径プロファイル、クロスホール、スロットを1回のセットアップで加工します。

ガンドリル加工:直径0.055インチの穴は、旋削加工後、外径と真っ直ぐかつ同心円状に保持された状態でガンドリル加工されます。これは、この長さ対直径比では従来のツイストドリル加工では実現できない重要な工程です。

センタレス研削:外径はセンタレス研削によって最終寸法に仕上げられ、旋削加工だけでは実現できない鏡面仕上げと厳しい直径公差を実現します。

内部バリ取りと電解研磨:電解研磨の前にすべての内部エッジのバリ取りを行い、内径を滑らかにして微細な工具痕を除去します。これは医療機器の接液面にとって不可欠です。

洗浄と梱包:部品はプラズマ水洗浄され、工場からバルブ組み立てまでの間、電解研磨された表面を完璧な状態に保つために個別に梱包されます。

検証:六角形CMM(0.001~0.002mm)、キーエンスIM-8000、および100%目視検査により、すべての重要な直径、穴、表面を検証します。完全な寸法検査レポートと3.1材料証明書が各バッチに同梱されます。

4. 事例研究:医療用流体制御機器メーカー向けドッグボーン型バルブステム

医療用流体・ガス制御弁の大手メーカーが、新しいバルブプラットフォーム向けに304ステンレス鋼製のドッグボーン型バルブステムを製造するため、KGL社に依頼した。これにより、試作品から中量~大量生産へと移行する。

課題:304ステンレス鋼製のシャフトを、図面番号115270-2 Rev Bに従って製作する。穴径はガンドリル加工されたØ0.055インチ、多径のドッグボーン形状、電解研磨された内面、ASME Y14.5-2009規格に基づき、重要な直径は±0.001~0.005インチに維持する。部品の100%にバリや傷がないことを条件とする。

解決策:スイス型旋盤加工後、ガンドリル加工、センタレス研削、内面電解研磨を実施。2回のサンプル仕上げ加工で、穴の真直度とバリ取りを調整。サンプルが顧客のCMM検査と目視検査に合格すると、工具とプログラムが文書化され、確定。各バリエーションごとに初回品検査報告書を作成。

結果:800本のシャフト(各バリエーションにつき50本以上)の試作において、重要な形状におけるバッチ間のばらつきは0.005mm未満に抑えられ、初回合格率は98%を超え、3.1認証と完全な寸法レポートが添付された試作バッチ全体が、予定通り生産開始に向けて納品されました。

5.納期とコストに関するガイダンス

医療用精密シャフトは、穴の深さ、公差クラス、クリーンルームでの梱包要件に基づいて、3つの納品段階に分類されます。

単体試作品(1~5個):304ステンレス鋼の場合、ガンドリル加工、電解研磨、初回品検査を含めて10~14日。

エンジニアリングバッチ(20~100個):工程検証および完全な検査報告書作成を含めて20~30日。

試作生産(200~1000個):専用金型と100%検査を実施し、35~50日間。

設計上のヒント:深穴シャフトの場合、穴径と長さの比率および電解研磨の仕様がコストを左右します。標準的なガンドリル径と市販のステンレス鋼棒を使用することで、工具の使用量を削減できます。また、交差穴をガンドリル加工された穴のライン内に収めることで、二次的なバリ取りを回避できます。

6. プロジェクトを開始する

医療用バルブシャフトの設計図から量産サンプルへの移行準備はできていますか?当社は、エンジニアリング評価をスムーズかつ安全に行えるようサポートします。

ステップ1:知的財産保護を最優先に — 機密性の高い設計ファイルを共有する前に、秘密保持契約(NDA)に署名することを歓迎します。

ステップ2:CADファイルの提出 — 重要な公差、表面仕上げ、クリーンルーム要件を指定した2D GD&T図面とともに、3Dファイル(.STEP/.IGES)をアップロードします。

ステップ3:迅速なDFMと見積もり — 24~48営業時間以内に、正式な見積もり、公差実現可能性分析、およびコスト削減のためのDFMフィードバックを受け取ります。

即時審査に必要なファイル:3D CAD(.STEP、.IGES)+ 2D図面(GD&T付き.PDF)|材料グレード|表面仕上げ|ロット数量

よくある質問(FAQ)

Q:ガンドリルで加工できるボアのアスペクト比はどれくらいですか?

A:当社では、細長いシャフトに、外径に対して真直度と同心度を維持しながら、小径(直径1.4mm/0.055インチまで)の穴をガンドリルで開ける作業を日常的に行っています。

Q:外側だけでなく、内側の穴も電解研磨できますか?

A:はい。内部バリ取りの後に内部電解研磨を行うことで、隙間や粒子が挟まることなく、滑らかで清潔な濡れ面が得られます。これは医療用流体経路にとって非常に重要です。

Q:3.1材料証明書と完全な検査報告書を提供していますか?

A:はい。すべての出荷品には、3.1材料証明書と完全な寸法検査報告書が添付され、重要な特徴については工程内検査と最終検査を100%実施しています。

Q:医療用弁ステムにおいて、304と316Lの違いは何ですか?

A:304はほとんどの流体およびガスバルブ用途に対応します。316Lは、医薬品/バイオプロセスや繰り返し滅菌サイクルにおいて、より優れた耐孔食性と低炭素含有量を提供します。

Q:見積もりにはどのようなファイルが必要ですか?

A:STEP形式の3Dモデルと2DのGD&T図面、さらに材料グレード、表面仕上げ、クリーンルームクラス、数量要件。

Q:当社の知的財産権と機密性の高い設計をどのように保護していますか?

A:知的財産の保護は最優先事項です。当社では、技術データを受け取る前に、標準的な秘密保持契約(NDA)またはお客様から提供されたNDAを締結しています。すべてのCADファイルは、アクセスが制限された安全なサーバーで管理され、見積もりおよび製造目的のみに使用されます。

接触

ウェブサイト:https://www.kglprecision.com

メール:kgl@kglmfc.com

電話番号:+86-755-23011758

prev prev
真空・半導体システム用、高精度CNC加工6061-T6アルミニウム製真空ビューポートクランプフレーム
あなたへのおすすめ
お問い合わせください
カスタマイズ向け精密部品の世界有数のメーカー。
KGL機械電子株式会社
単一部品のカスタマイズから量産まで、フライス加工、旋削加工、研削加工を組み合わせた多工程の精密CNC加工サービスを提供します。
お問い合わせ
担当者:ジェイソン・フー
電話番号:+86-0755-23011758 +86-18126505733
メール:kgl@kglmfc.com

住所:中国広東省深圳市KGLスマート工業園区長岳路30号 郵便番号:518108
著作権 © 2026 KGL |サイトマップ
Customer service
detect