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Pieza robótica de mecanizado de precisión CNC de aleación de aluminio a medida
KGL fabrica piezas personalizadas de aleación de aluminio mediante mecanizado CNC de precisión, utilizando aleaciones de aluminio de alta temperatura (GB/T 3190, AA/ASTM, 7A04/7075/7050/7150). Mediante unidades de mecanizado digital (DMU) y centros de mecanizado para el mecanizado simultáneo de 5 ejes, mantenemos las tolerancias de esta pieza dentro de ±0,005 mm. Además, nuestros productos se someten a una inspección exhaustiva mediante máquinas de medición por coordenadas (CMM) y cuentan con la documentación certificada AS9100D/ISO 9001:2015/ISO 13485:2016.
5.0
Origen:
Porcelana
Marca:
OEM
País:
Porcelana
Personalización:
Disponible
Capacidad de producción:
100000PCS
Especificación:
Personalizado
Código HS:
8479909090
Paquete de transporte:
Embalaje interior separado con burbujas. Caja de madera exterior.
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Especificaciones del producto
| Material | Aleación de aluminio 6061-T6, nailon, acero 316/acero 304, plástico, latón, aleación, cobre, aluminio 7075, hierro (disponible) | Producción | Por determinar por volumen | |
| Proceso | Mecanizado simultáneo CNC de 5 ejes + electroerosión | Trabajo temporal | Servicio continuo de hasta 18 ℃ ~ 25 ℃ | |
| Tolerancia | ±0,005 mm (perfil de la hoja), ±0,003 mm (diámetro del orificio) | Proceso de dar un título | AS9100D/ISO 9001:2015/ISO 13485:2016 | |
| Acabado superficial | Ra ≤ 0,8 μm (trayectoria del flujo), Ra ≤ 0,4 μm (caras de sellado) | Inspección | Máquina de medición por coordenadas HEXAGON + Microscopio 3D KEYENCE + FAI completo | |
| Diámetro máximo | Hasta Ø20 mm~500 mm | Plazo de entrega | Prototipo: 15–25 días | |
Las ventajas del producto
característica
1. Esta es la ventaja más insustituible de las bridas de aleación de aluminio sobre sus homólogas de acero, que determina directamente la duración de la batería y la capacidad de carga útil del robot.
2. Alta rigidez y alta resistencia: Cumple con los requisitos de carga dinámica de las uniones.
3. Precisión de mecanizado ultra alta: Garantiza la precisión del control de movimiento.
4. Excelente rendimiento dinámico: Mejora la fluidez del movimiento del robot.
5. Ventaja integral en costos: Adecuado para la producción en masa a gran escala.
2. Alta rigidez y alta resistencia: Cumple con los requisitos de carga dinámica de las uniones.
3. Precisión de mecanizado ultra alta: Garantiza la precisión del control de movimiento.
4. Excelente rendimiento dinámico: Mejora la fluidez del movimiento del robot.
5. Ventaja integral en costos: Adecuado para la producción en masa a gran escala.
Mecanizado simultáneo de 5 ejes
Los centros DMU y Hermle de 5 ejes, diseñados específicamente para este fin, mantienen la tolerancia de la pieza en ±0,005 mm en superficies complejas de forma libre en una sola configuración, sin errores de reajuste.
ISO 13485: 2016/ ISO 9001: 2015 /AS9100D
Sistema de gestión de calidad para la fabricación e instalación integral de componentes de brazos robóticos, con un registro de auditoría verificado por Bureau Veritas. Cada componente incluye informes dimensionales, certificados de materiales y registros de procesos.
Inspección completa de la máquina de medición por coordenadas hexagonal (HEXAGON CMM)
Cada pieza médica se mide con una máquina de medición por coordenadas (CMM) comparándola con un modelo CAD 3D, incluyendo un dibujo de desviación de color. El informe de inspección del primer artículo (FAIR) está disponible para clientes que cumplen con las normas ISO 13485:2016 e ISO 9001:2015.
Prototipo en 15-25 días
Prototipado exclusivo y comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM) en un plazo de 48 horas tras la recepción del plano. Detectamos problemas de tolerancia antes de que finalice el diseño.
Suministro integral
Abastecimiento de materia prima → mecanizado → coordinación del tratamiento térmico → acabado → CMM → embalaje para exportación. Un único proveedor responsable.
Escenarios de aplicación
Robots humanoides: Conexiones articulares de alta resistencia para caderas, rodillas y hombros; adaptadores de torso a extremidades; bases de montaje para motores, reductores y sensores.
Automatización industrial: Articulaciones para robots industriales; bridas para plataformas giratorias servoaccionadas; conectores para módulos lineales; adaptadores para bastidores de equipos de automatización.
Dispositivos médicos: Manipuladores robóticos quirúrgicos; componentes de equipos de diagnóstico por imagen; articulaciones para robots de rehabilitación; bases para instrumentos de diagnóstico y terapéuticos de precisión.
Óptica y semiconductores: Monturas para cámaras/lentes industriales; bridas para equipos de procesamiento de obleas; placas adaptadoras para plataformas de desplazamiento de precisión.
Aeroespacial: Bridas para cardanes/sistemas de dirección de drones; conectores de carga útil de satélites; bastidores de montaje para equipos de aviónica.
B-1
C1
C2
3 (21)
FAQ
1
P: ¿Qué materiales utiliza?
A: Principalmente aluminio 7075-T6 de grado aeroespacial, con opciones en 6061-T6, 5052-H32 y fibra de carbono. El 7075 ofrece una alta relación resistencia-peso; nuestro proceso de alivio de tensiones evita la deformación posterior al mecanizado.
2
P: ¿Qué tolerancias puede aceptar?
A: Estándar: forma ±0,002 mm, dimensión ±0,005 mm, superficies de contacto Ra≤0,02 μm. Uniones críticas: tolerancia geométrica ±0,0005 mm, juego <1 arcmin.
3
P: ¿Ofrecen trazabilidad y certificaciones?
R: Sí. Registros completos de materiales (EN 10204 3.1) + registros de tratamiento térmico por lote, inspección 100% con máquina de medición por coordenadas (CMM). Certificación ISO 9001:2015; informes FAIR y de tratamiento de superficies disponibles.
4
P: ¿Cuál es el plazo de entrega del prototipo?
A: De 7 a 10 días hábiles después de la aprobación del plano (depende del acabado). Comentarios gratuitos sobre el diseño para la fabricación en 48 horas; los pedidos urgentes se entregan en 48 horas.
5
P: ¿Es posible realizar estructuras huecas integradas y tratamientos superficiales?
R: Sí. Fabricación hueca de una sola pieza con coaxialidad de ≤0,001 mm. Ofrecemos anodizado duro, recubrimiento DLC y pasivación para una mayor durabilidad.
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Tel.: +86-0755-23011758 +86-18126505733
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