loading
Ведущий мировой производитель прецизионных деталей для индивидуального изготовления.
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 1
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 2
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 3
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 4
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 5
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 1
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 2
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 3
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 4
Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 5

Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ.

Наш медицинский ортопедический внешний фиксатор из алюминия, изготовленный на станках с ЧПУ, представляет собой высокоточный хирургический компонент медицинского класса, созданный с использованием строгих процессов обработки на станках с ЧПУ из биосовместимых алюминиевых сплавов и предназначенный для фиксации переломов костей, ортопедической коррекции и реконструкции конечностей.
Этот внешний фиксатор служит стабильной, регулируемой системой внешней фиксации для ортопедического лечения, обеспечивая жесткую поддержку сломанных костей и позволяя контролируемо и постепенно корректировать положение костей в процессе заживления. Материал из алюминиевого сплава обеспечивает идеальный баланс высокой прочности, легкости и превосходной биосовместимости, минимизируя дискомфорт пациента и обеспечивая структурную стабильность, необходимую для долговременного заживления костей. Все компоненты изготовлены с высокой точностью в соответствии со строгими допусками медицинских изделий, имеют гладкие поверхности без заусенцев, что предотвращает раздражение тканей и облегчает стерильное обращение в хирургической среде.
5.0
Источник:
Китай
Торговая марка:
OEM
Страна:
Китай
Настройка:
Доступный
Производственная мощность:
100000PCS
Спецификация:
Индивидуальный
Код ТН ВЭД:
8479909090
Транспортная упаковка:
Внутри: отдельная пузырчатая упаковка, снаружи: деревянный ящик.
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Технические характеристики изделия

    Материал Алюминиевый сплав 6061-T6/7075, сталь 316/304, нейлон, пластик, латунь, сплавы, медь, алюминий, железо (в наличии) Производство:   Будет определено по объему   
    Процесс 5-осевая станочная обработка с ЧПУ + электроэрозионная обработка Рабочая температура Непрерывная работа при температуре до 18–25 °C.
    Допуск ±0,005 мм (профиль лезвия), ±0,003 мм (диаметр отверстия) Сертификация AS9100D / ISO 9001: 2015 /  ISO 13485:2016
    Отделка поверхности Ra ≤ 0,8 мкм (траектория потока), Ra ≤ 0,4 мкм (поверхности уплотнения) Проверка HEXAGON CMM + 3D микроскоп KEYENCE + полный FAI
    Максимальный диаметр Диаметр до 30-40 мм Время выполнения Прототип: 15–25 дней  

    Преимущества продукта

    1. Превосходные оптические характеристики и отличное подавление рассеянного света.

    2. Легкая, но при этом высокопрочная конструкция.

    3. Модульная высокоточная конструкция с широкой совместимостью.

    4. Повышенная прочность и долговременная стабильность.

    5. Высокоточная обработка с жесткими допусками.

    Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 6
    5-осевая одновременная обработка
    Специализированные 5-осевые обрабатывающие центры DMU и Hermle обеспечивают точность обработки деталей до ±0,005 мм на сложных поверхностях произвольной формы за одну установку — исключая ошибки, связанные с переустановкой крепежных элементов.
    Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 7
    ISO 13485:2016/ ISO 9001: 2015
    Система управления качеством для комплексного проектирования, разработки, производства и установки медицинских изделий, включающая в себя систему аудита, проверенную компанией Bureau Veritas. К каждому компоненту прилагаются отчеты о размерах, сертификаты на материалы и технологические карты.
    Селектор капель на чипе, алюминиевый соединительный стержень, фрезерная обработка на станке с ЧПУ. 8
    Полная проверка координатно-измерительной машины HEXAGON CMM
    Каждая медицинская деталь измеряется на координатно-измерительной машине (CMM) по 3D-модели CAD с цветовым отображением отклонений. Отчет о проверке первого образца (FAIR) доступен для клиентов, соответствующих стандартам ISO 13485:2016/ ISO 9001:2015.
     А-6
    Создание прототипа за 15–25 дней.
    Выделенные линии для создания прототипов и обратная связь по DFM в течение 48 часов после получения чертежей. Мы выявляем проблемы с накоплением допусков до того, как вы завершите проектирование.
     А-5
    Комплексная поставка
    Закупка сырья → механическая обработка → координация термообработки → финишная обработка → координатно-измерительная машина → экспортная упаковка. Один ответственный поставщик.

    Сценарии применения

    1. Оптические/оптоэлектронные системы (наивысшая вероятность): линза машинного зрения/корпус промышленной камеры, лабораторная оптическая платформа/компоненты оптического тракта.

    2. Медицинские приборы и прецизионное оборудование Медицинские оптические приборы (например, эндоскопы, хирургические микроскопы) Оборудование для автоматизации / Гуманоидные роботы

    FAQ

    1
    В: Какие материалы вы используете?
    A: В основном используется алюминий аэрокосмического класса 6061-T6, а также варианты из 7075-T6, 5052-H32 и углеродного волокна. Алюминий 7075 обеспечивает высокое соотношение прочности к весу; наш процесс снятия напряжений предотвращает деформацию после механической обработки.
    2
    В: Какие допуски вы можете выдержать?
    A: Стандарт: форма ±0,002 мм, размеры ±0,005 мм, Ra≤0,02 мкм для сопрягаемых поверхностей. Критические соединения: геометрический допуск ±0,0005 мм, люфт <1 угловая минута.
    3
    В: Предоставляете ли вы услуги по отслеживанию происхождения продукции и сертификации?
    A: Да. Полный комплект MTR (EN 10204 3.1) + записи о термообработке по каждой партии, 100% контроль качества с помощью КИМ. Сертифицировано по ISO 9001:2015; имеются отчеты FAIR и отчеты об обработке поверхности.
    4
    В: Каков срок изготовления прототипа?
    A: 7–10 рабочих дней после утверждения чертежа (зависит от отделки). Бесплатная обратная связь по DFM в течение 48 часов; срочные заказы доставляются в течение 48 часов.
    5
    В: Можете ли вы изготавливать цельные полые конструкции и выполнять обработку поверхности?
    А: Да. Цельнолитая конструкция с соосностью ≤0,001 мм. Предлагаем твердое анодирование, DLC-покрытие и пассивацию для повышения долговечности.
    Свяжитесь с нами
    Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
    Сопутствующие товары
    Ведущий мировой производитель прецизионных деталей для индивидуального изготовления.
    KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
    Мы предоставляем услуги высокоточной обработки на станках с ЧПУ, от изготовления отдельных деталей на заказ до массового производства, включая многоэтапную комбинацию фрезерования, токарной обработки и шлифования.
    Связаться с нами
    Контактное лицо: Джейсон Ху
    Тел.: +86-0755-23011758 +86-18126505733
    Электронная почта:kgl@kglmfc.com

    Адрес: № 30, улица Чанъюэ, индустриальный парк KGL Smart, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай. 518108
    Авторские права © 2026 KGL | Карта сайта
    Customer service
    detect