Компания KGL обычно предоставляет информацию о ценах в течение 24 часов после получения запроса от клиента.

Заказчики могут предоставить чертежи деталей, спецификации материалов, количество, размеры, допуски, требования к обработке поверхности и другую соответствующую информацию. Это позволяет KGL подготовить коммерческие предложения на обработку на станках с ЧПУ, токарную обработку, шлифовку, электроэрозионную обработку проволокой или другие применимые процессы. Для деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, имеющих сложные конструкции, изготовленных из нескольких материалов или сочетающих в себе несколько процессов, сроки выполнения заказа могут варьироваться. В случае задержки KGL незамедлительно уведомит заказчика.

Компания KGL предоставляет услуги высокоточной механической обработки, начиная от изготовления отдельных деталей на заказ и прототипов до серийного производства, поддерживая различные этапы процесса закупок.

Компания KGL внедряет процесс контроля качества, охватывающий этапы производства и поставки прецизионных деталей, изготавливаемых на заказ.

После установки оснастки и настройки программы компания KGL сначала производит и проверяет первое изделие. Критические размеры измеряются с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) по мере необходимости, а остальные размеры проверяются с помощью штангенциркуля и других измерительных инструментов. Серийное производство начинается только после того, как первое изделие пройдет проверку.

В процессе производства операторы периодически проводят самопроверку критически важных размеров и ведут учет результатов проверок. Инспекторы по качеству также проводят регулярные проверки для анализа параметров процесса, записей самопроверки и условий производства, контролируя при этом ключевые производственные факторы, включая персонал, оборудование, материалы, методы и рабочую среду.

Перед отправкой готовой продукции на склад проводится 100% проверка каждой детали. Индивидуально проверяются размеры и допуски, внешний вид и обработка поверхности. Для прецизионных деталей со строгими требованиями к размерам или поверхности особое внимание уделяется заусенцам, царапинам и другим потенциальным дефектам.

Перед отгрузкой KGL также проверяет способ упаковки, количество деталей, маркировку и требования к защите от коррозии. Соответствующие диаграммы пузырьков, данные инспекции, сертификаты на материалы и протоколы испытаний обработки поверхности архивируются для поддержки будущих запросов по партиям и обеспечения прослеживаемости качества.

Компания KGL, как правило, может контролировать допуски при обработке на станках с ЧПУ в пределах от ±0,003 мм до ±0,01 мм, в зависимости от материала детали, ее конструкции и требований к обработке. Это подходит для деталей, изготовленных на заказ, требующих высокой точности размеров, точных взаимосвязей при сборке и сложных криволинейных поверхностей.

Для критически важных элементов, непосредственно влияющих на сборку, герметизацию или точность перемещения, может быть организована дополнительная прецизионная механическая обработка в зависимости от чертежа детали, материала и технологических условий. Это позволяет удовлетворить различные требования проекта, от проверки образцов до серийного производства.

Компания KGL эксплуатирует более 100 импортных станков с ЧПУ и оснащена координатно-измерительными машинами (КИМ). Имея сертификаты ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D, KGL предоставляет услуги по обработке на станках с ЧПУ для производства прецизионных компонентов, используемых в медицинской, аэрокосмической, робототехнической и других отраслях промышленности.

Компания KGL может изготавливать на заказ прецизионные детали размером до 2500×1500×800 мм, удовлетворяя потребности в обработке крупных конструкционных компонентов, корпусов, кожухов и других механических деталей, изготовленных по индивидуальному заказу.

Компания KGL эксплуатирует более 100 высокоточных станков, включая крупные портальные станки, 5-осевые и 4-осевые обрабатывающие центры, вертикальные и горизонтальные станки с ЧПУ, двухшпиндельные фрезерно-токарные станки, токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки, фрезерные станки и оборудование для электроэрозионной обработки проволокой. KGL обеспечивает полную производственную поддержку от черновой до прецизионной обработки, выполняя заказы на изготовление единичных прототипов, быстрое прототипирование и серийное производство.

Для индивидуальных решений, требующих больших объемов или особых навыков, пожалуйста, свяжитесь с нами. Если ваша деталь близка к стандартному размеру или выходит за его пределы, все равно стоит отправить нам чертеж. Мы сможем проверить, целесообразно ли изготавливать деталь, прежде чем предлагать метод обработки.

Детали, изготовленные на станках с ЧПУ, прецизионные детали, детали, изготовленные методом металлообработки.
Детали, изготовленные методом литья под давлением , листовой металл, сварочные детали.