loading
Ведущий мировой производитель прецизионных деталей для индивидуального изготовления.

Высокоточные кольцевые кронштейны из полиэтилена и сверхвысокомолекулярного полиэтилена, изготовленные на станках с ЧПУ, с резьбовыми вставками из нержавеющей стали.

Оглавление

1. Чем отличаются кольцевые кронштейны из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (PE-UHMW)?

В отличие от металлического кронштейна, деталь из полиэтилена сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE-UHMW) сохраняет свои материальные свойства, и механическая обработка должна обеспечивать их сохранение без плавления или деформации.

Плоскостность полимера: полиэтилен сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE-UHMW) изгибается и пружинит. Для обеспечения плоскостности 0,1 мм на большой кольцевой пластине требуется резка с использованием клеевого зажима и финишная обработка в вакуумном зажиме, а не просто однократная установка в тисках.

Резьбовые вставки в пластике: Легкое нарезание резьбы в полосах из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы. Шесть самонарезающих вставок Kerbkonus из нержавеющей стали M5 запрессовываются после механической обработки, обеспечивая кронштейну прочную, многоразовую резьбу, которая прослужит дольше, чем сама деталь.

Износостойкость и самосмазывание: полиэтилен сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE-UHMW) обладает самосмазывающими и износостойкими свойствами — кольцо скользит по сопрягаемым поверхностям без дополнительной смазки, поэтому его выбирают вместо металлов в системах скольжения или направляющих.

Коррозионная и химическая стойкость: полиэтилен сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE-UHMW) устойчив к воде, химическим веществам и большинству кислот без коррозии — в отличие от алюминия или стали, он не ржавеет во влажной среде или при промывке.

Легкий вес: плотность около 0,93–0,94 г/см³ — кольцо плавает в воде и весит лишь малую часть от веса алюминиевого аналога, что важно для портативного или передвижного оборудования.

Качество кромок и поверхности: обработанные поверхности с шероховатостью Ra 1,6 мкм, все острые кромки зачищены, скругления без маркировки имеют радиус R40 мм — плавные переходы, исключающие концентрацию напряжений.

Высокоточные кольцевые кронштейны из полиэтилена и сверхвысокомолекулярного полиэтилена, изготовленные на станках с ЧПУ, с резьбовыми вставками из нержавеющей стали. 1

2. Выбор материалов в зависимости от области применения

ПЭ-СВМВ — это наиболее востребованный конструкционный полимер для работы в условиях износа, коррозии и низкого трения. Там, где требуется более высокая жесткость или термостойкость, используются другие конструкционные пластмассы.

Приложение

Материал

Ключевое преимущество

Типичный допуск

Износостойкие накладки / направляющие кольца

PE-UHMW

Самосмазывающийся, износостойкий

±0,1–0,2 мм

Кронштейны, устойчивые к коррозии и воздействию воды

PE-UHMW

Химическая стойкость, малый вес

±0,1–0,2 мм

Жесткие конструктивные кронштейны

Алюминий 6061

Жесткий, прочный, пригодный для анодирования

±0,02–0,05 мм

Высокая температура / прочность

PEEK

Высокотемпературный, высокопрочный, биосовместимый

±0,01–0,02 мм

корпуса, чувствительные к стоимости

ABS / PC

Простота в обработке, эстетичная отделка

±0,1–0,3 мм

3. Стратегия обработки: Закрепление полимера

Обработка полиэтилена сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE-UHMW) отличается от обработки металла — он плавится, изгибается и возвращается в исходное состояние, поэтому процесс в большей степени зависит от оснастки и стратегии подачи, чем от инструмента.

Черновая обработка: Горизонтальные обрабатывающие центры Mazak HCN5000L выполняют черновую обработку внутренних и внешних окружностей, монтажных выступов и пазов из листового металла — высокие скорости подачи и острые инструменты позволяют избежать перегрева.

Полуфабрикатная обработка: Монтажные поверхности и профиль обрабатываются в специальном зажимном устройстве, оставляя заготовки для окончательной чистовой обработки.

Фрезерование с использованием клеевого зажима: критически важные поверхности обрезаются в процессе приклеивания к плоской пластине клеевого зажима — это исключает деформацию при зажиме и обеспечивает плоскостность 0,1 мм с обеих сторон.

Финишная обработка с помощью вакуумного зажима: окончательная обработка обеих сторон и внешнего профиля выполняется с помощью вакуумного зажима, удерживающего деталь в плоском положении по всей поверхности без механического зажима.

Установка резьбовой вставки: Шесть вставок Kerbkonus из нержавеющей стали M5 запрессовываются вручную после механической обработки — зубчатая внешняя форма обеспечивает надежное сцепление с полиэтиленом сверхвысокой молекулярной массы (PE-UHMW), создавая прочную резьбу.

Контроль качества и маркировка: Габаритный и визуальный контроль, лазерная маркировка по чертежу (высота символов 3,5–5 мм), снятие заусенцев и индивидуальная упаковка.

4. Пример из практики: Кольцевые кронштейны для производителя промышленного оборудования.

Производитель промышленного оборудования поручил компании KGL изготовить черные кольцевые кронштейны из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (PE-UHMW) для новой линии станков, требующие плоскостности 0,1 мм на обеих монтажных поверхностях и шести запрессованных резьбовых вставок из нержавеющей стали M5.

Задача: Большие кольцевые пластины из полиэтилена сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE-UHMW) с плоскостностью 0,1 мм на обеих поверхностях, шероховатостью Ra 1,6 мкм, скруглениями без маркировки R40 мм и шестью запрессовываемыми вставками M5, которые должны выдерживать заданный крутящий момент — для целого ряда вариантов.

Решение: Черновая обработка на горизонтальном обрабатывающем центре, затем фрезерная обработка с использованием клеевого зажима и чистовая обработка с использованием вакуумного зажима для достижения плоскостности. Два этапа выборочной проверки подтвердили работоспособность зажимного механизма и правильность установки пластин. После того, как образцы прошли проверку заказчика, оснастка, инструмент и программы были задокументированы и зафиксированы.

Результат: В ходе пилотной партии из 500 кронштейнов (более 30 на каждый вариант) плоскостность оставалась в пределах 0,1 мм на всех критических поверхностях, проверка на вырыв резьбовой вставки прошла успешно при каждом затяжном усилии, а вся пилотная партия была поставлена ​​в срок для запуска в производство.

5. Рекомендации по срокам выполнения и стоимости.

Полимерные брекеты делятся на три категории в зависимости от размера, требований к плоскостности и количества вставок:

Изготовление одного прототипа (1–5 шт.): 7–10 дней для полиэтилена сверхвысокомолекулярного полиэтилена, включая настройку оснастки и проверку первого образца.

Срок изготовления опытной партии (20–100 шт.): 15–25 дней, включая проверку процесса и проверку момента затяжки.

Пилотное производство (100–500 шт.): 30–45 дней, с использованием специального оборудования и контролем качества каждой партии.

Совет по проектированию: при изготовлении полимерных кронштейнов стоимость определяется плоскостностью и резьбовыми вставками, а не общим размером. Размещение монтажных поверхностей в одной плоскости, пригодной для фрезеровки, упрощает конструкцию приспособления; использование стандартных запрессовываемых вставок позволяет избежать изготовления нестандартных крепежных элементов.

6. Начните свой проект

Готовы перейти от чертежей полимерных брекетов к физическим образцам? Мы обеспечиваем беспроблемную и безопасную инженерную оценку:

Шаг 1: Защита интеллектуальной собственности в первую очередь — Мы будем рады подписать соглашение о неразглашении, прежде чем вы поделитесь конфиденциальными файлами проекта.

Шаг 2: Отправка CAD-файлов — Загрузите 3D-файлы (.STEP/.IGES) вместе с 2D-чертежами, в которых указаны критические допуски, качество обработки поверхности и характеристики вставки.

Шаг 3: Быстрое проектирование с учетом технологичности производства и составление сметы — Получите официальную смету, анализ возможности применения допусков и рекомендации по снижению затрат в рамках проектирования с учетом технологичности производства в течение 24–48 рабочих часов.

Необходимые файлы для мгновенного просмотра: 3D CAD (.STEP, .IGES) + 2D чертежи (.PDF) | Марка материала | Качество поверхности | Количество в партии

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Какую степень плоскостности можно обеспечить у брекетов из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (PE-UHMW)?

А: Мы регулярно обеспечиваем плоскостность 0,1 мм на критически важных монтажных поверхностях, используя фрезерную резку с клеевым креплением и вакуумную финишную обработку — а не просто установку в тиски.

В: Можно ли устанавливать запрессовываемые резьбовые вставки в полиэтилен сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE-UHMW)?

А: Да. После механической обработки мы запрессовываем самонарезающие вставки из нержавеющей стали (например, M5 Kerbkonus) и проверяем момент затяжки и усилие вырыва на каждой партии.

В: Чем полиэтилен сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE-UHMW) отличается от алюминия или стали?

A: Полиэтилен сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE-UHMW) легче, обладает самосмазывающими свойствами и коррозионной стойкостью, но менее жесткий. Выбирайте его для работы в условиях износа/коррозии; выбирайте алюминий или сталь, если важна жесткость.

В: Какие еще виды пластика вы можете обрабатывать?

А: Мы обрабатываем полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (PE-UHMW), полиоксиметилен (POM), полиэфиркетон (PEEK), полиэтилен (PE), полипропилен (PP), нейлон, делрин и наполненные конструкционные термопласты — сообщите нам, какой материал вы используете и какие допуски предъявляете.

В: Какие файлы необходимы для составления коммерческого предложения?

A: 3D-модели в формате STEP + 2D-чертежи, а также марка материала, тип поверхности, спецификация вставки и требуемое количество.

В: Как вы защищаете нашу интеллектуальную собственность и конфиденциальные разработки?

А: Безопасность интеллектуальной собственности имеет первостепенное значение. Мы регулярно заключаем стандартные или предоставленные заказчиком соглашения о неразглашении информации перед получением каких-либо технических данных. Все файлы САПР хранятся на защищенных серверах с ограниченным доступом и используются исключительно для целей составления смет и производства.

Контакт

Веб-сайт: https://www.kglprecision.com

Электронная почта:kgl@kglmfc.com

Телефон: +86-755-23011758

предыдущий
Проектирование для станков с ЧПУ: практический контрольный список DFM для инженеров-конструкторов.
рекомендовано вам
Свяжитесь с нами
Ведущий мировой производитель прецизионных деталей для индивидуального изготовления.
KGL Machinery & Electronics Co., Ltd
Мы предоставляем услуги высокоточной обработки на станках с ЧПУ, от изготовления отдельных деталей на заказ до массового производства, включая многоэтапную комбинацию фрезерования, токарной обработки и шлифования.
Связаться с нами
Контактное лицо: Джейсон Ху
Тел.: +86-0755-23011758 +86-18126505733
Электронная почта:kgl@kglmfc.com

Адрес: № 30, улица Чанъюэ, индустриальный парк KGL Smart, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай. 518108
Авторские права © 2026 KGL | Карта сайта
Customer service
detect