تقوم شركة KGL بتصنيع قطع غيار دوارة للمعدات الطبية وقطع غيار أعمدة التوازن للسيارات باستخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). باستخدام تقنية التصنيع خماسية المحاور، نوفر ثقوبًا وأسنانًا دقيقة، مع تحكم دقيق في خشونة السطح لتصل إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. تخضع جميع المكونات لفحص دقيق باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM) وهي حاصلة على شهادات ISO 13485:2016 وISO 9001:2015.

نصنع قطع غيار المعدات الطبية وأجزاء أذرع التأرجح للسيارات باستخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) خماسية المحاور، مما يضمن دقة عالية في الثقوب والخيوط، مع تحكم دقيق في خشونة السطح لتصل إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. تخضع جميع المكونات لفحص دقيق باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) وهي حاصلة على شهادات ISO 13485:2016 وISO 9001:2015.

نصنع قطع غيار معدنية دقيقة بتقنية CNC للصناعات الطبية، باستخدام آلات تصنيع خماسية المحاور. نوفر ثقوبًا وأسنانًا دقيقة، مع تحكم دقيق في خشونة السطح لتصل إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. جميع المكونات تخضع لفحص CMM ومعتمدة بشهادات ISO 13485:2016 وISO 9001:2015.

نصنع أغطية عدسات رباعية للمجاهر للاستخدامات الطبية والمخبرية. باستخدام تقنية التصنيع خماسية المحاور، نوفر ثقوبًا وأسنانًا دقيقة، مع تحكم دقيق في خشونة السطح لتصل إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. تخضع جميع المكونات لفحص دقيق باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM) وهي معتمدة بشهادات ISO 13485:2016 وISO 9001:2015.

نصنع قطعًا من الألومنيوم لأقفال المحركات الدوارة للأجهزة الطبية باستخدام تقنية الطحن CNC خماسية المحاور، مما يضمن دقة عالية في الثقوب والخيوط، مع تحكم دقيق في خشونة السطح لتصل إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. تخضع جميع المكونات لفحص دقيق باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) وهي حاصلة على شهادات ISO 13485:2016 وISO 9001:2015.

تستخدم شركة KGL تقنيات التصنيع الدقيق لإنتاج مكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المستخدم في المجال الطبي، والمصممة خصيصًا لتثبيت جراحات الجمجمة وتحديد المواقع بالتصوير التجسيمي، مما يتيح إجراء عمليات جراحية معقدة. نستخدم مراكز التصنيع من DMU وHermle لإجراء عمليات تصنيع متزامنة بخمسة محاور، مما يضمن دقة تحديد مواقع الثقوب ودقة الخيوط. تخضع المكونات لمعالجات سطحية لتقليل خشونة السطح (إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر)، وتُفحص بدقة باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM)، مدعومة بوثائق شهادات ISO 13485:2016/ISO 9001:2015.

نصنع قطعًا طبية تقويمية عالية الدقة باستخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) خماسية المحاور، مما يضمن دقة عالية في الثقوب والخيوط، مع تحكم دقيق في خشونة السطح لتصل إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. تخضع جميع المكونات لفحص دقيق باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) وهي حاصلة على شهادات ISO 13485:2016 وISO 9001:2015.

تقوم شركة KGL بتصنيع موصلات الكوع المعدنية عالية الدقة والمصممة خصيصًا للروبوتات التعاونية باستخدام تقنية CNC خماسية المحاور، مما يضمن دقة عالية في الثقوب والخيوط، مع تحكم دقيق في خشونة السطح لتصل إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. تخضع جميع المكونات لفحص CMM، وهي معتمدة بشهادات ISO 13485:2016 وISO 9001:2015.

تُصنّع شركة KGL قطعًا معدنية دقيقة للغاية، بما في ذلك قطعًا صغيرة ومعقدة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، باستخدام تقنية التصنيع خماسية المحاور. نوفر ثقوبًا وأسنانًا دقيقة، مع تحكم دقيق في خشونة السطح لتصل إلى Ra ≤ 0.4 ميكرومتر. تخضع جميع المكونات لفحص CMM، وهي حاصلة على شهادات ISO 13485: 2016 وISO 9001: 2015.

غطاء علوي من الألومنيوم ذو هيكل داخلي مخصص لروبوت KGL، مصنّع بتقنية CNC خماسية المحاور، باستخدام ألومنيوم عالي الحرارة (GB/T 3190، AA/ASTM، 7A04 /7075/ 7050 / 7150). باستخدام وحدات DMU ومراكز تصنيع للتشغيل المتزامن خماسي المحاور، نحافظ على دقة أبعاد هذا الجزء ضمن نطاق ±0.005 مم. علاوة على ذلك، تخضع منتجاتنا لفحص شامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM) ومرفقة بوثائق معتمدة وفقًا لمعايير AS9100D / ISO 9001:2015 / ISO 13485: 2016.

تُصنّع شركة KGL قطعًا آلية دقيقة من سبائك الألومنيوم باستخدام تقنية CNC، وتعتمد على سبائك ألومنيوم عالية الحرارة (GB/T 3190، AA/ASTM، 7A04 /7075/ 7050 / 7150). وبفضل استخدام وحدات DMU ومراكز التصنيع للتشغيل المتزامن خماسي المحاور، نحافظ على دقة أبعاد هذه القطع ضمن نطاق ±0.005 مم. كما تخضع منتجاتنا لفحص شامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM)، وتُرفق بوثائق معتمدة وفقًا لمعايير AS9100D / ISO 9001: 2015 / ISO 13485: 2016.

جزء من روبوت التصنيع الدقيق CNC خماسي المحاور من KGL، مصنوع من سبائك ألومنيوم عالية الحرارة (GB/T 3190، AA/ASTM، 7A04 /7075/ 7050 / 7150). باستخدام وحدات DMU ومراكز التصنيع للتصنيع المتزامن خماسي المحاور، نحافظ على دقة أبعاد هذا الجزء ضمن نطاق ±0.005 مم. علاوة على ذلك، تخضع منتجاتنا لفحص شامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM) ومرفقة بوثائق معتمدة وفقًا لمعايير AS9100D / ISO 9001: 2015 / ISO 13485: 2016.