تقوم شركة KGL بتصنيع مراوح دقيقة للمحركات ووحدات الطاقة المساعدة (APUs) باستخدام سبائك الألومنيوم عالية الحرارة (GB/T 3190، AA/ASTM، 7A04 / 7050 / 7150). وباستخدام مراكز التصنيع DMU وHermle للتصنيع المتزامن خماسي المحاور، نحافظ على دقة أبعاد شفرات المراوح ضمن نطاق ±0.005 مم؛ علاوة على ذلك، تخضع منتجاتنا لفحص شامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM) وتُرفق بوثائق معتمدة وفقًا لمعيار AS9100D.

تقوم شركة KGL بتصنيع مراوح دقيقة (مراوح فولاذية هيدروليكية مصنعة باستخدام آلات CNC خماسية المحاور) للمحركات ووحدات الطاقة المساعدة (APUs) باستخدام سبائك ألومنيوم عالية الحرارة (GB/T 3190، AA/ASTM، 7A04 / 7050 / 7150). وباستخدام مراكز التصنيع DMU وHermle للتصنيع المتزامن خماسي المحاور، نحافظ على دقة أبعاد شفرات المراوح ضمن نطاق ±0.005 مم؛ علاوة على ذلك، تخضع منتجاتنا لفحص شامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM) وتُرفق بوثائق معتمدة وفقًا لمعيار AS9100D.

تستخدم شركة KGL سبائك فائقة أساسها النيكل (إنكونيل 718، GH4169) في عمليات التصنيع الدقيقة للمراوح المستخدمة في محركات التوربينات العمودية للطائرات المروحية ووحدات الطاقة المساعدة (APUs). نستخدم مراكز تصنيع DMU/Hermle للتصنيع المتزامن خماسي المحاور، مما يضمن دقة أبعاد شفرات المروحة ضمن نطاق ±0.005 مم، وتخضع الشفرات لفحص كامل باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM) وتحصل على شهادة AS9100D.

تقوم شركة KGL بتصنيع مراوح دقيقة للمحركات ووحدات الطاقة المساعدة (APUs) باستخدام سبائك الألومنيوم عالية الحرارة (GB/T 3190، AA/ASTM، 7A04 / 7050 / 7150). وباستخدام مراكز التصنيع DMU وHermle للتصنيع المتزامن خماسي المحاور، نحافظ على دقة أبعاد شفرات المراوح ضمن نطاق ±0.005 مم؛ علاوة على ذلك، تخضع منتجاتنا لفحص شامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM) وتُرفق بوثائق معتمدة وفقًا لمعيار AS9100D.